1, 워터 제트 절단 기술은 최근 20 년 동안 발전해 온 신기술과 신기술로, 그 발전이 상당히 빠르다. 워터 제트는 모든 종류의 금속, 비금속, 플라스틱 또는 취성 경질 재료를 절단 할 수있을뿐만 아니라 공정이 간단하고 공작물 재료의 물리적 및 기계적 특성이 손상되지 않습니다. 각종 신소재와 복합 재료가 잇따라 등장하는 오늘날, 워터 제트의 냉절단 성능은 비길 데 없다.
2, 워터 제트 절단은 순수 워터 제트 절단과 연마제 워터 제트 절단으로 구분됩니다. 순수 워터 제트 절단은 순수한 물을 에너지 전달체로 사용하며, 그 구조는 간단하고 노즐은 마모가 느리지만 절단 능력은 떨어진다. 연마제 워터 제트 절단은 물과 연마제 (약 90) 의 혼합액을 에너지 전달체로 사용하여 절단 능력이 강하여 거의 모든 재료를 자를 수 있으며, 그 탁월한 응용효과는 점점 더 널리 알려지고 있다.
3, 워터 제트 절단 기술 적용
( 1) 자동차 산업. 대시보드, 담요, 석면 브레이크 패드, 문틀, 지붕 유리, 자동차 인테리어 패널, 고무, 플라스틱 가스 상자 등 다양한 비금속 재료를 가공합니다.
( 2) 항공 산업. 티타늄 합금, 벌집 구조, 탄소 섬유 복합 재료 및 적층 금속 또는 강화 플라스틱 유리와 같은 특수 재료를 절단할 수 있습니다. 워터 제트로 비행기 블레이드를 자르는 경우, 베인의 절단 가장자리에는 열 영향 영역과 가공 경화 현상이 없으므로 후순서 가공을 줄일 수 있습니다.
( 3) 주조 산업. 주조 공장은 워터 제트 절단 기술을 사용하여 가공소재 외부의 산화 알루미늄, 주물의 형 모래, 세라믹 코팅 등을 제거할 수 있습니다. 또한 일반적인 방법으로 절단하기 어려운 회색 주철 부품을 절단할 수 있습니다.
( 4) 전자 및 컴퓨터 산업. 인쇄 회로 기판 및 박막 모양의 성형 절단을 할 수 있습니다.
( 5) 석탄 산업. 탄광하의 위험한 환경에 궤도, 정비설비 등을 깔기 위해 절단해야 하는 작업. 이러한 작업은 높은 가스와 같은 위험한 환경에서 전통적인 열 절단 방법을 사용하여 직접 수행할 수 없습니다. 절단 시 열을 동반하고 연마제 워터 제트 절단 기술을 이용하여 절단 작업은 상온에서 진행되며, 절단 시 먼지, 무미, 무가스 생성, 가공 안전, 진동이 적고 소음이 낮기 때문에 방화, 방폭, 방반응, 방가스에 적합합니다