DPC 단일 스테이지 해머 크러셔의 기술적 특징
(1) DPC 시리즈 단일 스테이지 크러셔는 파쇄 비율이 큽니다. 길이, 너비, 높이가 최대 1000mm, 1000mm 및 1100mm인 큰 원광석 조각을 필요한 분쇄 크기로 한 번에 분쇄할 수 있습니다.
(2) DPC 시리즈 단일 단계 분쇄기 장비는 무게가 가볍고 일회성 투자를 절약하며 분쇄 비용이 낮습니다. 전통적인 2단계 파쇄 비율과 비교하여 작업장 장비의 무게는 32.5%, 일회성 투자는 45%, 광석 파쇄 비용은 40% 절감할 수 있습니다.
(3) 소모품은 수명이 깁니다. 이 기계에는 고출력 주입 기능을 갖춘 고급 호형 충격 플레이트가 장착되어 고급 분쇄 공동을 형성합니다. 충격 플레이트에는 플레이트 본체 끝의 마모를 보상하기 위한 조정 가능한 메커니즘이 있습니다. 해머 헤드는 완전히 대칭적인 형태로 되어 있어 해머의 한쪽 끝이 마모되면 회전이 가능하며 수명이 두 배로 늘어납니다.
(4) 작업은 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 실수로 분쇄기에 들어간 철재로 인해 기계 내부 부품이 손상되는 것을 방지하기 위해 배출 창살 뒤의 하부 쉘에 안전문이 설치되어 철재가 분쇄기에 실수로 들어갔을 때 신속하게 안전문을 열 수 있습니다. 원심력의 작용으로 열리면 도어가 제거되고 기계를 멈추지 않고 안전 도어가 자동으로 닫힙니다. 안전문은 하부쉘에 힌지식으로 장착되어 있으며 밸런스 블록이 장착되어 있어 부서진 광석이 넘치는 것을 방지할 수 있습니다.
(5) 막거나 붙이기가 쉽지 않습니다. 유사한 단일 로터 분쇄기와 비교하여 이 기계는 특수 구조를 채택하고 수분 함량과 토양 함량이 높은 광석을 분쇄할 때 막히거나 부착될 가능성이 적습니다.
(6) 유지 관리가 쉽습니다. 기계 케이싱은 상부와 하부로 구성되어 있으며 상부와 하부 케이싱은 힌지로 연결되어 있습니다. 라이너, 해머 헤드 또는 기타 마모 부품을 교체할 때는 상부 하우징과 하부 하우징의 연결 볼트만 제거한 다음 상부 하우징의 힌지 샤프트를 돌려서 열면 됩니다. 또한, 반원형 측벽에서 해머 샤프트를 꺼낼 수 있는 구멍이 있습니다. 유지보수 담당자가 배출 창살을 꺼내 검사를 위해 들어갈 수 있도록 하부 쉘의 왼쪽과 오른쪽 끝에 유지보수 도어가 열립니다.
. PCF 1단 사각박스 해머 크러셔 기술특징
(1) 투입입자 크기가 크고 파쇄율이 크며 배출이 균일하다.
(2) 수율이 높고 세분화된 제품이 약 85%를 차지하여 사용 요구 사항을 완전히 충족합니다.
(3) 박스 크러셔의 해머 샤프트 설치는 조정 가능하며 해머 헤드의 수명이 길다.
(4) 그리드 크기를 조절할 수 있고 제품 입자 크기를 제어할 수 있으며 입자 모양이 좋습니다.
(5) 박스 크러셔 섀시는 뒤집을 수 있어 유지 관리가 더 편리합니다.
(6) 사각형 핸들 볼트, 충격 방지 및 내마모성.
(7) 높은 출력과 안정적인 성능.
(8) 거친 파쇄와 중간 파쇄를 한 단계로 수행할 수 있으며 공정 흐름이 단순화됩니다.
(9) 해머 헤드, 그레이트 플레이트 및 임팩트 플레이트는 내마모성이 뛰어난 재료로 제작되어 수명이 더 깁니다.
（10）． 정합력이 작고 에너지 소비가 적으며 유지 관리가 쉽고 마모 부품이 적습니다.
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