인쇄 품질에 영향을 미치는 패드 인쇄 잉크의 요소 및 분류 응용
패드 인쇄에서 잉크는 종종 인쇄 품질에 영향을 미치는 가장 중요한 요소로 간주됩니다.
그러나 프린터는 다른 요인으로 인해 발생하는 인쇄 문제를 잉크로 돌리는 경우가 많습니다. 이는 주로 잉크의 영향을 무시하기 때문입니다. 기계적 설정, 환경 조건 등과 같은 기타 변수
따라서 프린터는 패드 인쇄 과정과 잉크의 역할을 철저히 이해해야 하며, 문제가 발생하면 맹목적으로 잉크 문제를 찾기보다는 품질에 영향을 미치는 모든 요소를 고려해야 합니다.
패드 인쇄에 특별히 사용되는 잉크는 일반 용제형 잉크, 수성 잉크, 자외선 경화형 스크린 인쇄용 잉크와 다릅니다. 패드 인쇄 잉크와 스크린 인쇄 잉크는 일부 유사한 특성을 갖고 있지만 여전히 매우 다릅니다.
패드 인쇄 잉크는 스크린 인쇄 잉크와 달리 건조 속도가 빠른 것도 패드 인쇄 잉크의 가장 큰 특징이기도 합니다. 동시에 패드 인쇄 잉크는 필름에 인쇄되는 경우가 많습니다. 이로 인해 패드 인쇄 잉크는 온도, 습도 및 정전기와 같은 요인에 쉽게 영향을 받습니다.
모든 패드 인쇄 잉크에는 바인더, 안료, 희석제 및 일부 첨가제가 포함되어 있습니다. 바인더는 잉크의 주체로, 대표적인 바인더 시스템으로는 에폭시수지형, 비닐수지형, 폴리우레탄수지형 등이 있습니다. 안료는 잉크에 색상과 불투명도를 부여하는 바인더에 분산된 분말형 착색제입니다. 신너는 주로 안료와 바인더 혼합물의 점도를 조정하고 잉크의 특정 인쇄 특성을 조정하는 데 사용됩니다. 첨가제의 기능은 유동성, 표면 특성 등 잉크의 특성을 조정하는 것입니다. 패드 인쇄가 성공하려면 잉크를 잘 제어하고 짧은 시간 내에 기판에 고정해야 합니다.
즉, 위에 나열된 모든 잉크 구성 요소를 잘 조정해야 최적의 인쇄 효과를 얻을 수 있습니다.
패드 인쇄 잉크의 종류
1액형 잉크, 2액형 잉크, 건조형, 산화형 및 승화형을 포함하여 패드 인쇄용으로 특별히 고안된 여러 유형의 잉크가 있습니다. . 잉크 등
일액형 잉크
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일액형 잉크(용제 휘발성 잉크라고도 함)의 건조는 용제의 휘발에 따라 달라집니다. 잉크에 반드시 촉매제를 추가할 필요는 없습니다(일부 잉크에는 촉매제가 있고 일부에는 없습니다). 단일 성분 잉크에는 광택 잉크와 무광택 잉크의 두 가지 유형이 있습니다. 주로 플라스틱 인쇄에 사용됩니다.
2액형 잉크
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2액형 잉크는 화학반응 잉크라고도 하며 인쇄하기 전에 촉매제를 첨가해야 합니다. 촉매는 잉크 속의 수지와 반응하여 중합을 통해 잉크를 건조시키는 목적을 달성합니다. 그러나 잉크의 "컨디셔닝 기간"으로 알려진 화학 반응 중에는 용매가 증발하지 않습니다.
패드 인쇄에 2액형 잉크를 사용할 경우 일반적으로 질량(중량)으로 측정되는 특정 비율의 촉매를 첨가해야 합니다. 촉매의 첨가 비율은 엄격하게 제어되어야 하며, 너무 많이 첨가하면 잉크의 "적응 기간"이 크게 단축되고, 너무 적게 첨가하면 잉크가 건조 중에 최적의 건조 성능을 달성하지 못할 수 있습니다. 일반적으로 잉크와 촉매제의 비율이 부적절할 경우 잉크의 접착력이 고르지 못하고 인쇄된 이미지의 내구성이 부족해지는 등 인쇄 불량이 발생합니다. 잉크의 "적응 기간"이 지난 후에는 일정량의 용제를 추가하면 어느 정도 문제가 해결될 수 있지만 만족스러운 인쇄 결과를 얻을 수 없으므로 잉크를 교체하는 것이 가장 좋습니다.
건조 잉크
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건조 잉크는 두 가지 유형으로 구분됩니다. 하나는 표준 2액형 잉크를 기반으로 하고 다른 하나는 특별히 촉매를 추가합니다. 유리, 세라믹, 금속 등의 기판에 사용되는 잉크용으로 제조되었습니다. 이름에서 알 수 있듯이 건조 잉크는 특정 온도에서 가열 및 건조되어야 합니다. 이런 종류의 잉크를 사용하는 경우에는 건조 시간을 계산해야 합니다. 온도가 높을수록 건조 시간이 짧아집니다. 그러나 건조 온도가 너무 높으면 잉크 필름이 부서지기 때문에 잉크를 건조해야 합니다. 잉크의 유연성을 유지할 수 있는 온도.
산화잉크
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산화잉크는 촉매를 첨가하지 않고도 주변 환경으로부터 산소를 흡수해 중합 반응을 거쳐 잉크막을 형성하는 잉크이다. 산화성 잉크의 일반적인 응용 분야는 고무 제품이나 키보드와 같은 합성 재료에 대한 유연한 포장 및 인쇄입니다.
산화잉크는 건조속도가 느리고 시간이 오래 걸리기 때문에 사용이 제한됩니다.
승화 잉크
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승화 잉크는 사용 중에 특별한 처리가 필요합니다. 즉, 인쇄물을 만들기 위해서는 인쇄 후 가열해야 합니다. 다공성이므로 염료가 가열된 기판 표면에 닿으면 잉크 속의 염료가 기체 상태가 된 후 기판 표면으로 들어가 실제로 기판의 표면 색상이 변경된다는 것입니다. 인쇄물이 냉각되면 잉크가 인쇄물 표면에 달라붙습니다. 승화 잉크의 가장 일반적인 응용 분야는 컴퓨터 키보드 인쇄와 내유성 및 내마모성에 대한 높은 요구 사항이 있는 인쇄 제품이며, 이는 2성분 잉크를 사용하여 달성할 수 없습니다. 특히 승화잉크는 인쇄물의 표면 색상을 변화시키기 때문에 인쇄물과 잉크의 색상을 일치시키기 어렵기 때문에 인쇄물의 색상은 최종 인쇄에 필요한 색상보다 밝아야 합니다. 그 이유는 승화 잉크의 색상 변화가 어두운 인쇄물 표면에서 덜 눈에 띄는 경향이 있기 때문입니다.
특수 잉크 및 첨가제
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식용 잉크, 실리콘 수지 잉크, 윤활 잉크, 부식 방지 잉크 등 용도가 제한된 기타 잉크 잉크 , 전도성 잉크 및 UV 광 경화 잉크도 패드 인쇄에 사용할 수 있습니다. 빠르게 끈적해지는 잉크의 능력에 따라 잉크가 인쇄물 표면에 효과적으로 전달될 수 있는지 여부가 결정됩니다. 동시에 잉크의 인쇄 적성과 성능을 조정하기 위해 용매 및 촉매제를 첨가하는 것 외에도 점도 조절제, 정전기 조절제 및 유변제와 같은 많은 첨가제를 사용할 수도 있습니다. 그러나 첨가제의 사용은 잉크의 인쇄 성능에 큰 영향을 미치므로 사용 시 주의가 필요합니다.
Dongguan Jiasheng Ink Factory는 플라스틱 스크린 인쇄 잉크, 패드 인쇄 잉크, 장난감 페인트/플라스틱 페인트, 오프셋 오프셋 인쇄 잉크의 생산, 연구 개발 및 판매를 전문으로 하는 회사입니다. 다양한 친환경 수성 PU 잉크 및 기타 제품.
Jiasheng Ink는 1996년에 설립되었으며 공장 면적은 8,000제곱미터이고 직원은 50명입니다. 20년 이상의 노력 끝에 우리는 뛰어난 제조 기술, 우수한 엔지니어링 및 기술 인력, 고급 생산 장비 및 완벽한 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 강력한 기술력과 엄격한 품질 검사. 회사의 사업은 계속 발전하고 있으며 현재 후난, 홍콩, 베트남, 캄보디아 및 기타 지역에 대리점이 있으며 잉크는 방글라데시, 캄보디아, 필리핀 및 기타 지역으로 수출됩니다. 운영 측면에서 우리는 ISO9001:2008 품질 관리 시스템 표준을 엄격하게 구현합니다. 공장에서 배송된 모든 제품은 EN-71-3, ASTM F963, ROHS, PAHS, 프탈레이트, Reach 및 기타 국제 테스트 표준을 준수함을 보장합니다. 공장은 엄격한 관리, 우수한 품질 및 우수한 애프터 서비스로 고객의 신뢰를 얻었습니다. 회사는 항상 "정직한 비즈니스"라는 비즈니스 철학을 고수하고 항상 품질, 서비스 및 혁신을 탁월한 위치에 두었습니다. 우리는 탁월한 제품을 만들고, 현실적인 방식으로 서비스를 창출하며, 진심으로 혁신을 추구하기 위해 노력합니다. 동시에 회사는 귀하의 합류, 창조 및 성장을 진심으로 기대합니다!
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