1. 장비의 유지관리
장비의 성능과 기술적 상태를 유지하고 보호하기 위해 닦기, 청소, 윤활, 조정 등 일반적인 방법을 통해 장비를 관리하는 것을 장비라고 합니다. 유지. 장비 유지 관리에는 네 가지 주요 요구 사항이 있습니다.
(1) 장비 내부와 외부를 청소하고 기름 얼룩, 기름 누출 또는 슬라이딩 표면, 나사, 랙, 기어에 누출이 없어야 합니다. 박스, 오일홀 등 장비 주변의 공기, 칩, 부스러기, 먼지 등을 깨끗이 청소해야 합니다.
(2) 깔끔함? 공구, 액세서리, 공작물(제품)을 깔끔하게 배치해야 하며, 파이프와 라인을 정리해야 합니다.
(3) 윤활 상태가 양호하고, 적시에 연료를 공급하거나 오일을 교체하고, 지속적인 연료를 공급하고, 건조 마찰이 없으며, 정상적인 오일 압력, 오일 얼룩, 오일 표면이 매끄러움, 오일 품질이 요구 사항을 충족함, 오일 총, 오일컵, 펠트가 깨끗합니다.
p>(4) 안전한 작동 절차를 준수하고 장비를 과부하 상태로 사용하지 않으며 장비 안전 보호 장치가 완전하고 신뢰할 수 있으며 적시에 불안전한 요소를 제거합니다. 방법.
장비 유지 관리에는 일반적으로 일상 유지 관리, 정기 유지 관리, 정기 검사 및 정확도 검사가 포함됩니다. 장비 윤활 및 냉각 시스템 유지 관리도 장비 유지 관리의 중요한 부분입니다.
장비의 일상적인 유지 관리는 장비 유지 관리의 기본 작업이므로 제도화되고 표준화되어야 합니다. 장비를 정기적으로 수리하고, 작업 할당량과 자재 소비 할당량을 설정하고, 할당량에 따라 평가를 수행하며, 작업장 계약 책임 시스템 평가에 장비 유지 관리 작업을 포함시킵니다.
장비의 정기점검은 계획적인 예방점검으로 인간의 감각 외에도 정기점검표에 따라 일정한 수의 검사도구가 존재한다. . 장비의 실제 정확도를 결정하려면 기계 장비의 정확도를 확인하십시오. 장비 유지보수는 유지보수 절차에 따라 수행되어야 합니다.
장비 유지 관리 절차는 장비의 일상적인 유지 관리에 대한 요구 사항 및 규정입니다. 장비 유지 관리 절차를 준수하면 장비의 수명을 연장하고 안전하고 편안한 작업 환경을 보장할 수 있습니다. 주요 내용은 다음을 포함해야 합니다:
(1) 장비는 깔끔하고 깨끗하며 튼튼하고 윤활 처리되어 있어야 하며 부식 방지, 안전 및 기타 작업 내용, 작업 방법, 사용된 도구 및 재료, 표준 및 주의 사항이 포함되어야 합니다.
(2) 일일 검사, 유지 관리 및 정기 검사의 위치, 방법 및 표준
(3) 장비의 유지 관리 수준을 검사하고 평가하는 내용 및 방법 운영자 등
2. 장비의 3단계 유지관리 시스템
3단계 유지관리 시스템은 구소련의 사전 유지관리 시스템의 관행을 요약하여 점진적으로 개선, 발전해 나가고 있다. 중국에서는 1960년대 중반부터 장비 중심의 변화를 반영하여 등장한 유지관리 시스템이다. nt 우리나라의 유지관리관리는 우리나라 장비 유지관리의 발전을 반영하여 유지관리에서 수리관리로 변화하고 있다. 예방정비 관리 정책이 더욱 명확해졌습니다.
3단계 유지관리 시스템에는 장비 일일 유지관리, 1단계 유지관리, 2단계 유지관리가 포함됩니다. 3단계 유지보수 시스템은 운영자를 주요 구성요소로 하여 유지보수에 중점을 두고 보증에도 동일한 주의를 기울이는 강제 유지보수 시스템입니다. 3단계 유지관리 시스템은 대중에 의지하고, 대중의 열정을 최대한 발휘하며, 그룹 관리와 그룹 수리를 실시하고, 전문 그룹을 결합하여 장비 유지 관리 업무를 훌륭하게 수행하는 효과적인 방법입니다.
(1) 장비의 일일 유지 관리
장비의 일일 유지 관리에는 일반적으로 일일 유지 관리와 주간 유지 관리(일일 유지 관리 및 주간 유지 관리라고도 함)가 포함됩니다.
1． 일일 유지보수
일상 유지보수는 당직 장비 운영자가 수행하며 교대 전 4가지, 교대 중 주의할 사항 5가지, 교대 후 4가지를 성실히 수행해야 합니다. .
(1) 처음 네 가지는 도면을 소화하고 변위 기록을 확인하는 것입니다. 지정된 대로 장비를 닦고, 윤활하고, 윤활하십시오. 핸들 및 수동조작 부품의 위치가 정확하고 유연한지, 안전장치의 신뢰성을 확인하세요. 저속으로 주행하여 변속기가 정상인지, 윤활 및 냉각이 원활한지 확인하십시오.
(2) 수업 중 주의할 점 5가지? 작동음, 온도, 압력, 수위, 장비의 전기, 유압 및 공압 시스템, 계기 신호 및 작동 여부에 주의하십시오. 안전보험은 정상입니다.
(3) 넷째, 종료 후 스위치를 끄고 모든 핸들을 영점 위치에 놓습니다. 철가루, 먼지를 제거하고 가이드레일과 장비의 습동면에 있는 기름때를 닦아낸 후 기름을 채워줍니다. 작업 공간을 청소하고 액세서리와 도구를 정리하십시오. 교대근무 및 작업대 기록을 작성하고 교대근무를 잘 수행하세요.
2. 주간 점검
주간 점검은 장비 운영자가 주말마다 실시합니다. 점검 시간은 일반 장비의 경우 2시간, 정밀, 대형 및 희귀 장비의 경우 4시간입니다.
(1) 외관? 장비 가이드 레일, 변속기 부품 및 노출된 부품을 청소하고 작업 현장을 청소하십시오. 내부와 외부의 청결함, 사각지대 없음, 녹 발생 없음, 깨끗하고 정돈된 주변 환경을 구현합니다.
(2) 각 구성품의 기술적 상태를 확인하고, 헐거운 부분을 조이고, 끼워맞춤 간격을 조정합니다. 인터록 및 안전 장치를 확인하십시오. 전송 소리는 정상적이고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.
(3) 유압 윤활? 오일 라인, 방진 펠트, 오일 필터를 청소하고 오일 탱크에 오일을 추가하거나 오일을 교체하십시오. 유압 시스템을 점검하여 오일 품질이 깨끗하고 오일 회로가 원활하며 누출이나 연삭 손상이 없는지 확인하십시오.
(4) 전기 시스템? 모터 표면과 뱀가죽 튜브를 닦고 절연 및 접지를 점검하여 완전성, 청결성 및 신뢰성을 확인하십시오.
(2) 1차 유지보수
1차 유지보수는 주로 운영자가 수행하고 유지보수 작업자의 도움을 받아 계획대로 장비를 부분적으로 분해 및 검사하고 지정된 부분을 청소합니다. 경로 및 파이프라인을 준설하고, 오일 라인, 펠트 및 오일 필터를 교체하거나 청소하고, 장비의 다양한 부품의 일치하는 간격을 조정하고, 장비의 다양한 부품을 조입니다.
1차 유지관리 시간은 4~8시간이다. 1차 수리가 완료된 후에는 기록을 보관해야 하며, 제거되지 않은 결함이 있으면 기록해야 합니다. 작업장 정비사는 검사 및 승인을 조직해야 합니다. 보증 범위는 모든 기업이 장비를 사용하는 것이어야 하며 핵심 장비는 엄격하게 구현되어야 합니다.
첫 번째 보증의 주요 목적은 장비의 마모를 줄이고 숨겨진 위험을 제거하며 장비의 수명을 연장하고 다음 보증 기간 내에 생산 작업을 완료할 수 있도록 장비 보증을 제공하는 것입니다. .
(3) 2차 유지보수
2차 유지보수는 주로 유지보수 작업자가 수행하고 운영 작업자도 참여합니다. 장비 유지 관리 계획에는 2차 유지 관리가 포함됩니다. 장비의 기술적 조건이 필수 장비 무결성 표준의 요구 사항을 완전히 충족하도록 장비를 부분적으로 분해, 검사 및 수리하고, 마모된 부품을 교체 또는 수리하고, 전기 부품을 청소, 교체 및 수리합니다. 2단계 유지보수 시간은 약 7일이다.
2차 보증이 완료된 후 유지보수 담당자는 유지보수 기록을 자세히 작성해야 하며 작업장 기계공 및 운영자는 이를 승인 양식을 장비 전력 부서에 제출하여 보관해야 합니다. 두 번째 보증의 주요 목적은 장비가 무결성 표준에 도달하도록 보장하고 장비 무결성 비율을 향상 및 통합하며 정밀 검사 주기를 연장하는 것입니다.
'3단계 유지 관리 시스템'을 구현하려면 운영자는 장비에 대해 '3가지 좋은 것', '4가지 회의', '4가지 요구 사항'을 수행하고 '5가지 규율'을 준수해야 합니다. 3단계 유지 관리 시스템은 장비 관리 및 계획된 유지 관리 작업에서 유지 관리의 역할을 강조하고 작업자의 "3선"과 "4가지 기술"에 대한 요구 사항을 더욱 구체적으로 만들고 장비 유지 관리에 대한 작업자의 지식과 기술을 향상시킵니다.
3단계 유지관리 시스템은 구소련의 사전수리계획 제도의 관련 조항을 돌파하고, 사전수리 계획체계의 일부 단점을 개선하며 더욱 현실적이다. 3급 정비체계를 실시하면서 우리는 군의 무기관리 관행도 일부 익히고 흡수하였으며 집단관리와 집단수리를 강조하였다.
3단계 유지 관리 시스템은 중국 기업에서 좋은 결과와 경험을 얻었습니다. 3단계 유지보수 시스템의 구현으로 장비의 무결성이 효과적으로 향상되고, 장비의 사고율이 감소하며, 장비 유지보수 주기가 연장되고, 장비 점검 비용이 절감되어 우수한 기술적, 경제적 결과를 얻었습니다.
3. 정밀하고 크고 희귀한 장비의 사용 및 유지 관리를 위한 요구 사항
(1) 4가지 고정 작업
(1) 고정 사용자 인력. 고정인원 및 고정기계 시스템에 따르면, 정밀, 대형 및 희귀 장비의 운영자는 이러한 유형의 작업에 대해 강한 책임감, 높은 기술 수준 및 풍부한 실무 경험을 가진 사람을 선택해야 하며 상대적인 안정성을 오랫동안 유지해야 합니다. 가능한 한 많은 시간을 투자하세요.
(2) 유지 관리 담당자를 임명합니다. 정밀, 대형 및 희귀 장비가 많은 기업은 기업의 상황에 따라 정밀, 대형 및 희귀 장비에 대한 전문 유지 보수 또는 수리 그룹을 구성하여 정밀의 검사, 정확도 조정, 유지 및 수리를 담당할 수 있습니다. 크고 희귀한 장비
(3) 운영 절차를 수립합니다. 정밀하고 크고 희귀한 장비의 경우 작동 절차를 각 모델별로 하나씩 정리하여 표시하고 엄격하게 구현해야 합니다.
(4) 예비 부품을 주문하세요. 기업 생산에서 다양한 정밀, 대형 및 희귀 장비의 역할과 예비 부품의 출처에 따라 예비 할당량을 먼저 결정하고 해결합니다.
(2) 정밀 장비의 사용 및 유지 관리에 대한 요구 사항
(1) 장비는 지침에 따라 엄격하게 설치되어야 합니다.
(2) 특별한 환경 요구 사항(항온, 항습, 충격 방지, 방진)이 있는 장비 기업은 장비의 정확성과 성능을 보장하기 위해 상응하는 조치를 취해야 합니다.
(3) 장비의 일일 유지 관리 중에 부품은 다음과 같습니다. 분해가 금지되며 이상이 발견되면 즉시 기계 작동을 중지하십시오.
(4) 장비 설명서에 명시된 절단 사양을 엄격히 준수하고 부품만 허용하십시오. 직접 사용할 수 있도록 마무리되었습니다. 가공 여유는 가능한 한 작아야 합니다. 주물을 가공할 때에는 거친 표면을 미리 샌드블래스트하거나 도색해야 합니다.
(5) 작업 외 시간에는 보호 커버를 설치해야 하며, 장시간 정지할 경우에는 정기적으로 닦아내고 윤활제를 바르고 건식 작업을 수행해야 합니다.
(6) 액세서리 및 특수 도구는 특수 캐비닛에 보관하고 긁힘을 방지하기 위해 깨끗하게 유지해야 하며 대여할 수 없습니다.
IV. 전력 장비의 사용 및 유지 관리 요구 사항
전력 장비는 기업의 핵심 장비로, 작업 중에 고온, 고압, 인화성, 독성 및 기타 위험 요소가 있습니다. 안전한 생산을 보장하는 것이 중요합니다. 생산에 필요한 운동 에너지를 안전하고 지속적이며 안정적으로 공급하려면 전력 장비의 사용 및 유지 관리에 대한 특별한 요구 사항이 있어야 합니다.
(1) 운영 운영자는 사전 교육을 받고 시험에 합격해야 합니다.
(2) 완전한 기술 정보, 안전 운영 기술 규정 및 운영 기록을 보유해야 합니다.
(3) 운영자 근무시간 중 언제든지 순찰검사를 실시해야 하며 임의로 퇴근해서는 안 된다.
(4) 작업 중 비정상적인 상황이 발생하면 당직자는 긴급히 조치를 취해야 한다. 운영 절차를 준수하고 적시에 상사에게 보고합니다.
(5) 다양한 표시 장비와 안전 장치가 민감하고 정확하며 정기적으로 교정되어야 하는지 확인합니다. 대기 장비는 완전하고 신뢰할 수 있습니다.
(6) 전력 장비는 아픈 동안 작동해서는 안 되며 고장이 나면 즉시 제거해야 합니다.
(7) 정기적인 예방 테스트 및 계절별 검사를 실시합니다.
(8) 근무자에게 정기적으로 안전 교육을 제공하고 안전 및 보안 시스템을 엄격하게 구현합니다.
5. 장비의 지역적 유지 관리
장비의 지역적 유지 관리는 유지 관리 계약자 메커니즘이라고도 합니다. 유지보수 작업자는 특정 생산 영역에서 장비 유지 관리를 담당하며 생산 및 운영 인력과 협력하여 일일 유지 관리, 검사, 정기 유지 관리, 계획된 유지 관리 및 문제 해결을 수행하며, 해당 범위 내에서 장비 완성 확률 및 고장률과 같은 평가 지표를 담당합니다. 관할권.
지역정비책임제는 생산에 봉사하기 위한 장비의 유지보수를 강화하고, 정비근로자의 열정을 동원하며, 생산근로자가 장비의 유지보수 및 수리작업에 적극적으로 관심을 갖도록 하는 좋은 방법이다.
전문 장비 유지 관리의 주요 조직 형태는 지역 유지 관리 그룹입니다. 지역 유지 관리 팀은 생산 구역의 장비 유지 관리 및 긴급 수리를 전적으로 책임집니다.
(1) 해당 지역의 장비 유지 관리 및 수리를 담당합니다. 무결성 비율 및 오류 종료 완료 비율 및 기타 지표
(2) 정기 장비 검사 및 지역 순찰 검사 시스템을 성실하게 구현하고 운영 작업자가 일일 유지 관리 및 정기 유지 관리 작업을 수행하도록 안내 및 감독합니다.
(3) 작업장 정비사의 지도하에 장비 상태 조사, 정확도 검사, 조정, 누출 수정에 참여하고 결함 분석 및 상태 모니터링을 수행합니다.
이 장비 유지 관리 조직의 장점은 긴급 수리 완료 시 이동성이 뛰어나 장비 수리 중단 시간을 최소화한다는 것입니다. 사람이 없을 때 현장 조립자가 긴급 수리를 수행할 수 있습니다. 필요하며 계획된 수리에 참여합니다.
장비 유지보수 영역의 구분은 생산 장비의 분포, 장비 상태, 기술적 복잡성, 생산 요구 사항 및 유지 관리 조립자의 기술 수준을 고려해야 합니다. 위의 요소를 기반으로 작업장 장비는 여러 영역으로 나눌 수 있으며 장비 유형에 따라 지역 유지 관리 그룹도 나눌 수 있습니다. 생산 라인 장비는 라인에 따라 유지 관리 영역으로 구분되어야 합니다.
지역정비팀은 정기점검과 정밀점검계획을 수립하고 교대조별 정기점검시간을 규정해야 한다. 이러한 작업이 생산에 방해가 되는 것을 방지하기 위해 공장의 휴무일에 장비에 대한 계획된 검사를 준비해야 하며, 생산 직원의 점심 시간 동안 각 교대 시간 동안 정기 검사를 준비해야 합니다.
6. 장비 유지관리 수준 향상 방안
장비 유지관리 수준을 향상시키기 위해서는 유지관리 업무가 기본적으로 표준화, 프로세스 기반, 제도화되어야 한다.
표준화는 유지보수 내용을 통일하는 것인데, 어떤 부분을 청소하고, 어떤 부분을 조정하고, 어떤 장치를 점검해야 하는지 등을 각 기업의 여건에 맞춰 객관적인 규칙에 따라 통일적으로 고려하고 규정해야 한다. .
처리란 다양한 장비를 기반으로 다양한 유지 관리 프로세스 절차를 공식화하고 절차에 따라 유지 관리를 수행하는 것을 의미합니다.
제도화란 장비와 작업조건에 따라 유지관리 주기와 유지시간을 다르게 규정하고 이를 엄격하게 시행하는 것을 의미한다.
정기적인 유지보수 작업을 위해서는 작업 시간 할당량과 자재 소비 할당량을 설정하고 할당량에 따라 평가를 실시해야 한다.
장비 유지 관리 작업은 기업의 생산 경제 계약 책임 시스템과 연계하여 평가되어야 합니다. 동시에 기업은 대중을 동원하여 전문 그룹을 결합한 장비 유지 관리 작업을 수행하고 자체 검사, 상호 검사 및 장비 검사를 수행해야 합니다. 양질의 서비스에 대한 필요성을 개선하기에 좋은 상태입니다.
(1) 장비 및 시설의 분류 다양한 유형의 장비 및 시설의 분류 관리는 기능, 용도, 중요성 및 기타 요소를 기준으로 수행됩니다. A, B. 및 C:
범주 A: 모니터링 시스템 장비, 배전실의 스크린 캐비닛, 가정용 펌프, 소방 펌프, 화재 경보 시스템, 엘리베이터 등.
카테고리 B: 배기 장비, 물탱크(수영장), 소화 장비, 하수 펌프 등.
카테고리 C: 주택 조명 시설, 실내 및 실외 콘센트, 각종 램프, 수도꼭지, 배수 시설, 도로 등.
장비 유지 관리는 장비의 수명에 매우 중요하며 직원의 안전과도 밀접한 관련이 있습니다. 자주 유지 관리되는 장비는 생산을 용이하게 할 뿐만 아니라 직원의 안전도 보장합니다.
이를 통해 공장의 인력과 물적 자원이 절약될 뿐 아니라, 정기적인 수리 및 유지보수를 통해 관련 부서의 불필요한 점검도 줄어들게 됩니다.
추가 정보:
장비 유지 관리는 장비의 기술적 상태를 유지, 복원 및 개선하기 위해 수행되는 기술 활동을 의미합니다. 여기에는 장비를 좋은 기술 상태로 유지하기 위한 유지 관리, 장비가 노후화되거나 고장난 후 기능을 복원하기 위한 수리, 장비의 기술 상태를 개선하기 위한 기술 활동이 포함됩니다.
장비 유지 관리의 기본 내용에는 장비 유지 관리, 장비 검사 및 테스트, 장비 수리(고장 수리 및 사전 수리 포함)가 포함됩니다.
참고 자료: 바이두 장비 유지 백과사전