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믹서의 장비 분류

믹서 사양

(kg) 장비 구조 매개변수 장비 용량 매개변수 혼합 포트 직경(mm) 혼합 포트 높이(mm) 혼합 블레이드 속도(r/min) 혼합 재료 포트 회전 속도 (rev/min) 혼합중량 (kg) 혼합시간 (분) 100 50 25 10 920 750 620 420 300 250 200 220 51 75~150 90 90 18 22~44 27 30 80 35 25 13 26 22 2016 적합 액상수지 성형재료를 혼합하는 공정.

장비 특징: 균일한 혼합, 느슨한 혼합, 우수한 성형성, 배출 용이, 남은 재료가 적고 생산 효율성이 높습니다. 그러나 혼합 시 발생하는 열이 높고 리머 및 포트 본체가 빨리 마모됩니다.

작동 원리: 서로 다른 속도(속도 비율은 일반적으로 1:2에 가깝습니다)와 반대 방향으로 회전하여 성형 재료를 혼합하는 두 개의 "S" 모양의 블레이드로 구성됩니다. "이중축 S형 믹서"라고 합니다. 여러 이축 블레이드 믹서의 사양은 표 3-13에 나와 있습니다. 액상 수지 성형 재료의 혼합에 적합합니다.

장비 특징: 혼합이 매우 균일하지만 시간이 오래 걸리고 효율성이 낮으며 배출이 깨끗하지 않고 막다른 곳이 많아 청소가 어렵습니다.

작동 원리: 연삭 판과 두 개 또는 하나의 연삭 휠로 구성된 혼합 메커니즘입니다. 연삭 판은 마찰 작용으로 재료를 회전시키고 분쇄하는 전기 모터에 의해 구동되며 재료는 스크레이퍼와 수동 삽에 의해 느슨해지며 재료가 고르게 혼합됩니다. 여러 휠밀의 사양은 표 3-14에 나와 있습니다.

표 3-13 이축 블레이드 믹서 사양 및 매개변수

믹서

사양/장비 구조 매개변수/장비 용량 수

/전체 용량(kg)/블렌딩 칼날 직경(mm)/블렌딩 칼날 길이(mm)/블렌딩 칼날 속도 비율/구동 휠 속도(회전/분)/각 혼합 중량(kg)/각 혼합 공급 시간(분)

100 /150 /200 /150 /210 /360/ 248 /260/ 395 /660 /540 /800 /1.195 /1.33 /1.36/ 61.4/ 48 /88.5 /30~ 60 /50~120 /60~ 130 /10 /12~15 /15~20 /

표 3-14 압연기 사양 및 매개변수

믹서

직경(mm)/장비 구조 매개변수/장비 용량 매개변수/

총 용량(kg)/디스크 Φ×H(mm)/롤러 D×B(mm)/디스크 속도(rev/min)/모터 출력(KW)/각 혼합/중량(kg)/회 혼합/시간(분)

1300 300 1300×230 560×280 12 5.6 28~ 100 20~30

1000 160 1000×215 480 ×245 26 2.8 10~50 15~25

900 127 900×200 450×180 20 2.7 5~30 10~20

800 90 800×180 400×165 20 2.7 5~25 10~20

역류 휠 믹서는 역류 믹서에 철 롤러가 장착되어 동시에 시작됩니다. 역류 역할을 하여 액상 또는 분말 형태의 수지 성형 재료를 혼합하는 데 사용할 수 있습니다. 기계 및 휠 밀. 연마재 및 각종 분말 재료의 건식 혼합에 적합합니다.

장비 특징: 혼합하는 데 시간이 오래 걸리고 혼합물이 매우 균일하며 장비가 간단하고 조작이 쉽습니다.

작동 원리 : 볼 밀은 널리 사용되는 분쇄 장비이지만 분말 혼합에도 사용할 수 있습니다. 실린더가 회전하면 내부에 많은 도자기 볼이나 강철 볼이 들어있는 밀폐형 회전 실린더입니다. 원료와 세라믹 볼이 실린더 벽과 충돌하고 분쇄되어 재료를 분쇄하거나 혼합하는 목적을 달성합니다. 볼밀을 사용하여 재료를 혼합할 때 재료의 분쇄 효과를 최소화해야 하므로 세라믹 볼의 수는 더 작아야 하며 일반적으로 드럼 부피는 약 5~10개이고 볼의 직경은 일반적으로 이보다 크지 않아야 합니다. 40mm. 분말형 수지 성형 재료 혼합에 적합

장비 특징: 이중 포트 구조를 사용하여 각각 두 개의 포트에서 습식 혼합과 건식 혼합을 완료하여 기존 혼합 장비의 연결성을 실현하고 고착 문제를 해결합니다. 냄비 청소가 불편하고, 성형재료가 가열되지 않으며, 혼합재료의 품질이 안정되고, 느슨함과 성형성이 양호하며, 비중과 입자크기가 크게 다른 재료를 혼합할 때 입자편석이 발생하지 않으며, 입상재료는 압출 또는 분쇄되지 않은 성형용 분말 수지를 혼합하는 데 이상적인 장비입니다.

작동 원리: 이중 냄비가 위아래로 배열되어 냄비가 고정되고 스크레이퍼가 회전합니다. 각 냄비에는 외부 긁는 도구, 중간 긁는 도구 및 내부 긁는 도구로 구분되는 세 개의 긁는 도구가 있으며 각각 다른 반경으로 조정됩니다. 내부 긁는 도구는 냄비의 중앙 벽에 가깝고 외부 긁는 도구는 냄비에 가깝습니다. 냄비 외부 링의 내벽은 스크레이퍼의 회전에 의해 재료가 완전히 혼합됩니다. 재료 포트 하단에 배출구가 있으며, 상단 포트를 혼합한 후 배출구를 통해 체로 걸러져 하단 포트로 보내집니다. 레진액을 포트에 넣고 연마재와 부자재를 섞어 습식재질을 만듭니다. 냄비에 수지분말을 넣고 성형재료와 섞은 후 체에 걸러 성형공정으로 보낸다.

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