나사는 기계 위에 가늘고 긴 금속봉으로 만든 부품을 말합니다. 위에는 광택이 높은 표면과 스레드도 있습니다. 커스터마이징 실크바를 선택하여 티타늄호를 인인인인준해 프로페셔널 품질 보증으로 프로페셔널하기 때문에 탁월합니다!
스크류의 기본 내용:
공작 기계에는 가늘고 긴 금속 막대로 만든 부품이 있습니다. 위에는 광택이 높은 표면이 있고, 어떤 것은 스레드가 있어야 한다.
는 일반적으로 기계 위에 나사라고 하는 나사가 있습니다.
1, 국가 표준 GB/T17587.3-1998 및 응용 사례에 따라 볼 스크류 (현재 기본적으로 사다리꼴 스크를 대체했으며 일반적으로 스크류로 알려짐) 는 회전 동작을 직선 동작으로 변환하는 데 사용됩니다. 직선 동작을 회전 동작의 실행 구성요소로 변환하고 전동 효율, 정확한 위치 지정 등의 특징을 가지고 있습니다.
2, 나사가 활성 바디인 경우 너트는 나사의 회전 각도와 함께 해당 사양의 리드에 따라 직선 동작으로 변환되고 수동 가공소재는 너트 베이스와 너트를 통해 연결하여 해당 직선 동작을 수행할 수 있습니다.
3, 볼 나사는 간격이 없어 직선 모션의 정확도가 높습니다. 특히 전환이 잦은 경우 간격 보정이 필요하지 않습니다. 볼 스크류의 모체 간 마찰력은 매우 작아서 회전할 때 매우 가볍다.
4, 볼 스크류와 모터가 연결될 때 중간에 연축을 추가하여 유연한 연결을 달성해야 합니다. 동기화 벨트는 동기 휠로 모터 출력 샤프트에 직접 연결할 수 있습니다.
5, 볼 스크류 페어는 국가 표준 GB/T17587.3-1998 에 따라 포지셔닝 볼 스크류 (P) 와 구동 볼 스크류 (T) 의 두 가지 범주로 나뉩니다. 정밀도 수준 * * * 7 개 등급으로 나누어 일반적으로 작은 리드 볼 스크류는 모두 단선, 중간, 대형 또는 대형 리드는 두 줄 또는 여러 줄을 사용합니다.
스크류의 효율적인 가공 방법-사이클론 밀링 스크류. 나사의 효율적인 가공 회오리 밀링은 선반에 장착된 선반과 함께 설치된 고속 밀링 스레드 장치입니다. 회오리 밀링을 선반 선반 선반 홀더에 장착하여 저속 이송 동작을 완료하고 회오리 밀링은 외부 회전 칼날 하드 합금 커터를 고속으로 회전시켜 절삭 동작을 완료합니다. (윌리엄 셰익스피어, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전, 회전) 나사에서 스레드를 밀링하는 스레드 가공 방법입니다. 높은 밀링 속도 (400m/min 속도) 로 인해 가공 효율이 빠릅니다. 압축 공기를 사용하여 비듬 냉각을 수행합니다. 가공하는 동안 부스러기가 회오리바람처럼 튀어나와 붙여진 이름-스크러비 회오리바람 밀링.
스크류의 주요 매개변수:
1) 외부 지름 d (장축 지름) (d)-외부 스레드 치아의 상단과 일치하는 가상 원통형 지름 (공칭 지름
<; 강도 계산에서 위험 단면의 계산된 지름3) 피치 지름 D2-축 단면의 내치 두께와 치아 폭이 같은 가상 원통형 면의 지름 스레드의 평균 지름 d2≈0.5(d+d1)
4) 피치 p-인접한 두 치아가 피치 원통형 면의 버스에 있는 두 점 사이의 축 거리
5) 리드 ( 일반적으로 n≤4 피치, 리드, 선 수 사이의 관계를 쉽게 만들 수 있습니다. L=nP
7) 나선 상승 각도 ψ-피치 지름 원통형 면에서 나선의 접선과 나선 축에 수직인 평면 사이의 각도입니다.
8) 톱니 각도 α-스레드 축 평면 내부 스레드 내부 스레드 내부 스레드 측면 모서리 각도 9) 톱니 경사 β-스레드 톱니 측면 모서리와 스레드 축 수직 평면 사이의 각도입니다. 대칭 치형
다양한 스레드 (직사각형 스레드 제외) 의 주요 형상 치수는 관련 표준을 검토할 수 있습니다. 공칭 크기는 스레드 외부 지름입니다. 파이프 스레드는 파이프의 내부 지름과 거의 같습니다.