스테인리스 스팽글 튜브 상세 프로세스 설명
스테인리스강 스팽글 마감 공정은 굵은 마감과 발광의 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 이 두 부분의 프로세스와 방법은 다음과 같이 요약됩니다.
거친 던지기
스테인리스강 공업관은 어닐링 산세 후 표면이 새하얗고 거칠기는 일반적으로 ra6.4μm 이상이며, 거친 던지기의 목적은 마지막 빛을 위한 것입니다.
스테인레스 스틸 광택 튜브 거친 던지기 공정은
1, 연마의 세 부분으로 나뉩니다. 2, 반 거친 던지기; 3, 거친 던지기.
일반적으로 스테인리스강 광택 파이프의 굵은 던지기의 주요 설비는 바로 던지기입니다. 이 던지기의 거칠기가 거친 던지기의 순서를 결정하기 때문입니다.
1,? 첫 번째는 구매한 스테인리스강 공업관을 검사하여 표면 질량에 오목한 구덩이가 있는지, 얇고 두께가 고르지 않은지, 눈에 띄는 깊은 긁힘, 파이프가 상등결함에 부딪쳐 여러 개의 거친 던지기를 거친 후에도 굵게 던질 수 없기 때문에, 재료 검사는 거친 던지기 공정에서 가장 중요한 일이 되고, 좋은 재료만이 이 공정을 정상적으로 완성할 수 있게 하고, 다음 공정의 품질에 맡길 수 있다
위의 결함이 발견되면 반송 수리를 위해 반송해야 하며 결함이 없을 경우 이 공정으로 들어가 거친 이전을 수행해야 합니다.
2,? 연마, 80 목적 연마바퀴로 회전축에 스테인리스강 공업관을 연마하여 표면이 새하얀 스테인리스강 공업관을 연마함으로써 공업관에서 새하얀 곳을 없애고 점차 밝은 표면을 드러낼 수 있다. 또한 공업관 생산 과정에서 표면의 작은 움푹 패인 곳, 눈에 띄는 작은 찌그러짐, 긁힌 자국 등의 결함을 없앨 수 있다. 이로 인해 연마된 스테인리스강 광택 튜브는 기본적으로 큰 스크래치도 없고, 부딪히지도 않고, 연마한 후 스테인리스강 광택 튜브의 표면 거칠기는 3.2μm 에 이를 수 있다. 이 공정에서 작업자는 반드시 연마된 표면이 완전해야 하며, 동시에 산성백의 흔적이 남아 있는 것을 피해야 한다. (1 미터 소요 8 분)
3,? 반굵게 던지고, 120 목적 연마바퀴로 이전에 연마공정을 거쳐 가공된 스테인리스강 광택관을 거칠게 하고, 반굵게 던지는 주된 목적은 연마공정에 나타난 미세한 흠집, 그리고 연마되지 않은 작은 결함, 일부 뚜렷한 움푹 들어간 구덩이를 손질하고, 이미 연마된 스테인리스강 광택관을 더 거칠게 던지고, 연마공정에 나타난 자국을 반복적으로 깎아 전체 공정 표면을 매끄럽게 하는 것이다. 반굵게 마감 공정을 수행한 후 스테인리스강 광택 튜브의 표면 거칠기는 Ra1.6μm 에 이를 수 있어야 합니다. (반 거친 던지기 공정은 새로운 스크래치와 타박상을 만들어서는 안 된다. 이후 공정일수록 결함을 손질할 수 없기 때문이다. )
(이 공정 * * * * 1 미터 6 분 소요, 손전등으로 마감 품질 검사)
4,? 거친 던지기, 연마 동작은 똑같습니다. 240 목적 연마 바퀴로 이미 반굵게 던진 스테인리스강 광택관, 거친 던지기 * *
(공정 시간은 미터당 약 10 분, 손전등으로 품질을 검사해야 함)
스테인리스강 광택 튜브
스테인리스강 광택 튜브 마감 부분의 주요 목적은 앞에서 굵게 던진 파이프 표면 흔적을 미세 조정하는 것입니다
일반 마감 공정은 세 가지 공정
1, 마감, 2, 왁스, 3, 미러 마감
으로 나뉩니다. 스테인리스강 광택 파이프 마감 프로세스에 대해 자세히 설명합니다. 그런 다음 320 메쉬 연마 휠로 교체하여 스테인리스강 광택 튜브를 미세하게 던지기 시작하여, 정밀한 스테인리스강 광택 튜브의 표면이 균일하다는 것을 보장하고, 과거에 눈에 띄게 고르지 않게 만지며, 정밀한 표면이 거칠기 Ra0.8μm 에 이를 수 있도록 합니다. (미세한 잔주름은 연마 공정에서 고칠 수 있지만 이미 존재하는 다른 결함에 대해서는 이전 공정으로 돌아갈 수 있습니다. 이 공정은 이전 공정에서 발생한 결함을 손질하는 데 비용이 너무 많이 듭니다.) (공정 시간은 미터당 약 6 분, 손으로 터치 감지, 손전등 조명 감지)
2,. 400 목적 연마륜을 교체하고 큰 바퀴에 왁스를 발라 거울 광택을 냅니다. 이 공정은 스테인리스강 광택관 표면을 제거하지 않고 천으로 원래 광택을 낸 스테인리스강 광택관을 연마합니다. 마지막으로 나온 스테인리스강 광택관 표면 거칠기는 Ra0.4μm 에 이릅니다. 이 공정은 특히 광택 왁스를 스테인리스강 광택 튜브에 두지 않도록 주의해야 한다. 제품 광택에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
(공정 시간은 미터 당 약 12 분, 조명 감지를 위한 손전등 필요)
3, 미러 마감
미러 공정은 스테인리스강 광택 튜브 마감의 마지막 공정이며, 이는 최종 완제품을 만드는 공정입니다
(감지, 반사효과, 마감 시간, 미터당 20 분)
참고 자료: www.nenghuibuxiu.com