T10a는 강철 소재다.
이 강은 T8, T9에 비해 강도와 내마모성이 높지만 열경도가 낮고 담금질성이 낮으며 담금질 변형이 크다. 절삭 조건이 열악하고 내마모성이 요구되며 갑작스럽고 격렬한 진동에 영향을 받지 않고 선삭 공구, 대패질, 드릴, 종이 절단기 및 낮은 절삭 공구와 같이 어느 정도 인성과 날카로운 모서리가 요구되는 다양한 공구 제조에 적합합니다. - 정밀한 형상. 간단한 측정 도구(예: 팔레트 등)는 큰 충격을 받지 않는 내마모성 부품으로 사용할 수 있습니다.
범용 저경화성 냉간 가공 금형강, 첨단 고탄소 공구강은 가공성이 좋고 가격이 저렴하며 가공이 용이하다는 장점이 있지만 담금질성이 좋지 않고 담금질 변형이 크다. 강철 합금 원소가 거의 포함되지 않아 템퍼링 저항이 낮으므로 내하력이 낮습니다. 경도와 내마모성은 높지만 소단면 가공물의 인성이 부족하고 대면적 블랭크에는 망상 탄화물이 잔류하는 경향이 있습니다.
완전한 세계화를 위한 최소 가열온도는 740℃, 최적 등온온도는 690℃-720℃, 박편탄화물 출현을 위한 가열온도는 780℃, 가열연화온도는 250℃, 담금질 깊이는 물 담금질 15-18mm, 오일 담금질 5-7mm입니다.
강은 어닐링 상태에서 조면화한 후, 저온에서 담금질, 뜨임하여 높은 경도로 마무리한 것입니다. 높은 내마모성과 거울 광택을 얻으십시오. 저탄소 마르텐사이트는 낮은 온도에서 담금질되어 더 높은 내마모성과 인성을 달성하고 변형과 균열을 방지하고 줄입니다.
확장 정보:
T10A 일반적인 적용 예:
1. 일반 펀칭 다이를 만드는 데 사용되며 배치 크기는 100,000개일 때 펀칭 재료입니다. 연질 상태의 저탄소 강판으로 재료 두께가 1mm 미만입니다.
2. 작업 중 마모가 허용치를 초과한 후 냉간 인발 및 인발 금형을 제조하는 데 사용됩니다. 온도를 유지한 후 전통적으로 담금질하면 수축하고 두꺼워질 수 있습니다.
3. 절단 두께가 11mm인 중간 두께 강판의 긴 전단 모서리를 제조하는 데 사용됩니다. 얇은 쉘 담금질 후 피로 저항이 높고 모서리 치핑 경향이 낮습니다. 9CrWMn강보다 수명이 7배 더 깁니다.
4. 연질 실리콘 강판에 작은 구멍을 뚫는 데 사용됩니다.
5. 재료 두께가 3mm 미만인 펀치, 오목형 다이 및 인서트를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 펀치를 만들 때 경도는 58-62HRC이어야 합니다. 60-62HRC이어야 합니다.
6. 일반 벤딩 다이용 펀치, 오목 다이 및 인서트 제작에 사용할 수 있습니다. 경도는 56-60HRC 여야 합니다.
7. 펀치, 오목 다이 및 일반 드로잉 다이용 인서트를 제작할 때, 펀치를 제작할 때는 경도가 58-62HRC, 오목 다이를 제작할 때는 60-64HRC가 필요합니다.
8. 알루미늄 부품의 냉간 압출 다이에서 오목 다이를 제조하는 데 사용되는 경우 경도는 62-64HRC 여야 합니다.
9. 다양한 중소형 배치 생산에 사용되는 냉간 펀칭 다이와 얇은 쉘의 경화 상태에 적용해야 하는 일체형 냉간 압조 다이, 펀칭 및 전단 공구.
10. 냉간 가공용 펀치(펀치), 경하중, 소형, 경도 58-60HRC, 육각 너트 냉간 압조 다이에 사용, 경도 48-52HRC.
바이두백과사전-T10A