고속 펀치 기계를 선택하는 방법
과학 기술의 발전과 진보에 따라 제품 품질 요구 사항 및 생산 능력 요구 사항에 따라 고속 펀치 기계가 점점 더 발전하고 있습니다. 스탬핑 산업에서 점점 더 일반적으로 사용됩니다. 특히 정밀 휴대폰, 컴퓨터 부품 및 액세서리, LED 브래킷, IC 프레임, 모터 및 기타 산업에서는 고속 펀칭기의 사용이 필요합니다. 그렇다면 고속 펀치 프레스를 올바르게 선택하는 방법은 무엇입니까?
1. 모델 및 톤수 선택
제품의 정밀도, 크기 및 금형 요구 사항에 따라 다음을 선택할 수 있습니다. Type C 또는 Type C를 사용하십시오. 갠트리형 고속 펀치 프레스 및 토글형 고속 펀치 프레스에 필요한 톤수는 얼마입니까? Type C는 15, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 80, 115, 120톤. 갠트리 유형 H 유형은 30, 35, 45, 60, 65, 80 및 85톤에서 사용할 수 있습니다.
2. 스트로크, 금형높이 및 조정량
제품의 형상, 굽힘높이, 금형높이에 따라 스트로크높이, 금형높이를 선택할 수 있습니다. 스트로크 높이는 13, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 50MM 중에서 선택할 수 있으며 조정량은 일반적으로 30, 40MM입니다.
3 플랫폼 크기
일반적으로 선택되는 톤수 상대 플랫폼 크기를 선택하면 됩니다. 이는 제조업체마다 약간씩 다릅니다.
4. 피더 모델 및 사양 선택
제품 재질 및 이송 속도에 따라 롤러 피더, NC 피더, 기어 피더, 클램프 피더 등을 선택할 수 있습니다. 일반적으로 롤러 피더가 사용되며, 모터의 고정자와 회전자를 스탬핑하는 데에는 기어 피더가 일반적으로 사용됩니다. NC 피더는 편리하고 빠르며 200SPM 이하의 높은 비용 성능을 제공하는 디지털 조정을 사용합니다. 클램프 피더는 얇은 펀칭재에 사용됩니다. 그런 다음 제품 재료의 너비에 따라 105와 같은 다른 사양을 선택하십시오. 공급 너비는 100MM이고 길이는 50MM입니다.
5. 브랜드 선택
기업 유형과 고객 대상에 따라 수입 브랜드 또는 국내 조립 수입 브랜드, 대만 브랜드, 국내 브랜드를 선택할 수 있습니다. 외국 브랜드에는 스위스 BRUDERER, 일본: KYORI, YAMADA DOBBY, 대만: Zhenli, Gaojiang 등, 국내 브랜드: Mingxun, Taijishan, Hongrui 등이 있습니다.
6. 정확도 요구 사항
정확도는 고속 펀치 기계의 품질을 감지하고 판단하는 기준이므로 정확도 요구 사항은 좋은 펀치 기계를 선택하는 열쇠입니다. 다음 네 가지 측면에서 감지합니다. ⑴ 평행성 ⑵ 직각성 ⑶ 포괄적 클리어런스 ⑷ 동적 하사점 반복성. 현재 정확도 값은 허용 가능하지만 펀치에 사용되는 주철, 크랭크 샤프트, 가공 기술, 베어링, 구리 슬리브 및 기타 액세서리의 재료 및 가공 기술로 장기 안정성을 구별할 수 있습니다.
7. 비용 효율성
외국 브랜드 펀치 프레스는 기계 자체의 재질부터 수십 년간의 시운전과 수정을 거친 결과 품질이 훨씬 뛰어납니다. 안정성이 높고 실패율이 매우 적습니다. 단지 가격이 비싸고, 배송 시간이 길고, 애프터 서비스가 비싸다는 것뿐입니다.
국내 펀치 기계는 점점 더 성숙해지고 안정되어 가고 있으며 가격도 저렴하고 애프터 서비스 비용과 액세서리 비용도 낮고 유지 관리 비용도 저렴합니다. 하지만 현재 시장에는 많은 브랜드가 있으며 심지어 일부 패치워크 조립 기계도 있습니다. 이에 대해 자세히 알아보고 구매 시 현장 점검을 실시하는 것이 좋습니다. 구매를 피하세요 1. 주철 소재가 좋지 않습니다: 트라코마, 응력 변형 2. 액세서리는 표준화된 방식으로 처리되지 않으며 장기간 사용하면 마모됩니다.
Hongrui Punch Press는 현재 중국 NEEQ 상장 기업으로 규모, 생산 및 운영 측면에서 표준화되어 있습니다. 전체 제품 유형: 공압식 펀치 프레스, C형 고속 펀치 프레스, 갠트리 고속 펀치 프레스, 토글형 펀치 프레스, 풀다운 고속 펀치 프레스, 자동화 생산 라인. 특히 토글형 정밀 펀치 프레스의 정밀도와 안정성은 일본 브랜드 펀치 프레스와 비교할 수 없으며 모든 액세서리는 추적성 및 코딩 시스템을 사용합니다. 지속적으로 품질을 개선하는 동시에 회사는 고객에게 더 높은 가치를 창출하기 위해 애프터 서비스에도 큰 중요성을 부여합니다.
구체적인 사항을 논의하기 위해 전화를 주신 것을 환영합니다. 저는 스탬핑 업계에 10년 이상 종사해 왔으며, LED 업계, IC 프레임 업계, 커넥터 업계에서 프론트엔드부터 일해 왔습니다. , 미들엔드, 백엔드 소재업체, 금형, 장비, 전기도금 등 가공, 사출성형, 성형 등 자동화된 장비와 생산공정은 모두 서로 다른 자원을 공유하고 상생협력할 수 있습니다!
감격해 마지않다