스테인리스 물탱크 물이 샐 때 주의사항.
표면의 먼지와 때를 비누와 연성세제, 미지근한 물로 씻어주세요. 상표와 필름은 미지근한 물과 연성세제를 사용하세요. 알코올이나 유기 용제를 사용하여 접착 구성 요소를 청소하십시오. 표면이 그리스, 오일, 윤활유로 오염된 경우 부드러운 천으로 깨끗이 닦아낸 후 중성세제나 암모니아수 또는 특수세제를 사용하여 씻어주세요. 산이 부착된 경우에는 즉시 물로 헹구고 암모니아수나 중성탄산소다수에 담근 후 중성세제나 미지근한 물로 씻어주세요. 스테인리스 스틸 표면에 생긴 무지개 무늬는 과도한 세제나 기름 사용으로 인해 발생하며, 미지근한 물과 중성세제로 씻어내시면 됩니다. 스테인레스 스틸 표면의 먼지로 인해 발생한 녹은 10% 질산이나 연마성 세제 또는 특수 세척제를 사용하여 세척할 수 있습니다.
자동차 주행 중 자동차의 진동이나 차량사고로 인해 스테인레스 물탱크 수도관이 파손되어 누수되는 경우, 누수가 1mm 균열을 넘지 않는 경우 등 구체적인 상황에 따라 조치할 수 있습니다. 또는 2mm 구멍이 있는 경우 물탱크에 강력한 물탱크 누수방지제 한 병을 넣고 시동을 겁니다. 냉각수를 켜서 대규모 순환을 시작한 후 5~10분 정도 지나면 물탱크, 고무 파이프, 각종 패드 등 냉각 시스템의 물(또는 부동액) 누출이 누출 후 중지됩니다. 중지되면 해제할 필요가 없으며 열 방출에 영향을 미치지 않으며 A 막힘이 발생합니다. 휴대할 누수방지제가 없을 때 일부 방열관에서 약간의 누수가 발생하는 경우 임시로 파쇄된 담배를 물탱크에 넣고 물 순환 압력을 이용하여 방열관의 누출을 막아 임시로 사용할 수 있습니다. . 고무관 조인트에서 물이 새는 경우 즉시 드라이버를 사용하여 고무관 조인트 클립을 고무관 조인트에 두 번 감은 다음 펜치로 조이면 됩니다.
고무튜브가 파손된 경우에는 테이프로 파손된 부위를 단단히 감싸 임시로 사용할 수 있습니다. 장식용 스테인리스 물탱크 표면을 자주 청소하고 문질러서 부착물을 제거하고 녹을 일으키는 외부 요인을 제거해야 합니다. 시중에는 201, 202로 만든 스테인리스강 종류가 있는데, 이는 해안 지역에서 녹이 발생하기 쉽고 산업공해 및 대기 부식이 없는 환경에서 사용하기에 적합하다. 해변 지역에서는 304 스테인레스 스틸을 사용해야 하며 해수 부식에 견딜 수 있습니다. 산세 페이스트나 스프레이를 사용하여 녹슨 부분을 다시 부동태화하여 산화크롬 피막을 형성하여 내식성을 회복하십시오. 산세 후에 모든 오염 물질과 산성 잔류물을 제거하려면 깨끗한 물로 적절하게 헹구는 것이 매우 중요합니다. p>
일반적으로 사용되는 스테인리스 물탱크 표면 처리 기술에는 다음과 같은 처리 방법이 포함됩니다. ① 표면 미백 처리, ② 표면 거울 광택 처리, ③ 표면 착색 처리. 표면백화처리 : 스테인레스 물탱크 가공시 압연, 엣지, 용접 또는 인공 표면 가열 후 흑색 산화물 스케일이 생성됩니다. 이 단단한 회흑색 산화물 스케일은 주로 NiCr2O4와 NiF라는 두 가지 EO4 성분으로 구성되어 있습니다. 과거에는 강력한 부식 방법을 통해 이를 제거하기 위해 불산과 질산이 일반적으로 사용되었습니다.
스테인리스 물탱크 표면 경면 연마 방법: 스테인레스 물탱크 제품의 복잡성과 사용자 요구 사항에 따라 기계적 연마, 화학적 연마, 전기화학 연마 및 기타 방법을 사용하여 거울을 얻을 수 있습니다. 광택. 이 세 가지 공법의 장단점은 다음과 같다. 표면착색처리 : 스테인레스 물탱크 착색은 스테인레스 물탱크 제품에 다양한 색상을 부여할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 디자인과 색상의 다양성을 증가시킬 뿐만 아니라 내마모성도 향상시킨다. 그리고 제품의 내식성.
⑴화학 산화 착색법 : 특정 용액에서 화학적 산화를 통해 피막의 색상을 형성하는 방법에는 중크롬산 염법, 황화물법, 산성 산화법, 알칼리 산화법이 있습니다. 일반적으로 "INCO 방법"이 더 자주 사용되지만, 제품 배치의 색상을 일관되게 유지하려면 기준 전극을 사용하여 이를 제어해야 합니다. ⑵전기화학적 착색법 : 특정 용액에서 전기화학적 산화를 통해 피막의 색상을 형성하는 방법입니다.
⑶ 이온 석출 산화물 착색 방법 화학적 방법 : 스테인레스 스틸 수조 가공물을 진공 코팅기에 넣어 진공 증발 도금합니다. 예를 들어 티타늄 도금 시계 케이스와 시계줄은 일반적으로 황금색입니다. 이 방법은 대량 제품 처리에 적합합니다. 대규모 투자와 높은 비용으로 인해 소규모 배치 제품은 비용 효율적이지 않습니다.
⑷고온 산화착색법: 공작물을 특정 용융염에 담그고 특정 공정 변수로 유지함으로써 공작물이 일정한 두께의 산화막을 형성하고 다양한 색상을 나타냅니다. ⑸ 기상균열착색법 : 비교적 복잡하여 산업계에서는 거의 사용되지 않는다.
스테인리스 물탱크 부품의 녹이 발생하는 일반적인 원인은 화학적 부식과 표면 오염입니다. 공작물 표면에 부착된 오일, 먼지, 산, 알칼리, 염분 등이 특정 환경에서 부식성 매체로 변환됩니다. 일부 부품은 화학 반응을 일으켜 화학적 부식 및 녹을 유발합니다. 표면 긁힘: 각종 긁힘으로 인해 보호막이 손상되어 스테인레스 스틸 물탱크의 보호 능력이 저하되고 화학 매체와 쉽게 반응하여 화학적 부식 및 녹이 발생합니다.