소개: 우리의 작업 환경에는 다양한 재료가 사용되며, 이러한 재료는 특성이 다르기 때문에 다양한 장소에서 사용됩니다. 이러한 재료의 특성과 유형을 잘 이해해야만 해당 재료를 더 잘 활용할 수 있습니다. 라이닝보드라고 하면 누구나 익숙할 것입니다. 실린더를 보호하는 역할을 하기 때문에 어느 정도의 내마모성을 가지고 있어야 합니다. 내마모성 라이닝에는 어떤 종류가 있나요? 각각의 특성과 기능은 무엇인가요? 편집자가 하나씩 살펴보겠습니다.
내마모성 라이닝의 유형
현재 우리는 내마모성 라이닝을 다양한 재질, 즉 세라믹 라이닝, 합금 라이닝, 고무 플레이트 및 마모에 따라 4가지 주요 범주로 분류합니다. 저항성 복합 라이닝. 세라믹 라이닝의 주요 화학성분은 세라믹을 주원료로 하여 희소금속산화물을 용매로 하여 초고온 조건에서 소성한 후 특수접착제를 사용하여 형성된 라이닝입니다.
합금 라이닝 플레이트는 합금 주철을 주재료로 하고, 담금질 및 경험을 거쳐 강화된 표면과 결합된 초강력 라이닝 플레이트입니다. 고무 라이닝은 자체 탄성 완충 및 내식성을 더욱 잘 활용하여 보호할 수 있으며 주로 고압 경화 기술을 통해 형성됩니다. 내마모성 복합 라이닝 플레이트는 세라믹 라이닝 플레이트와 합금 라이닝 플레이트의 장점을 결합한 고품질 라이닝 플레이트입니다.
내마모성 라이닝 적용
다양한 유형의 내마모성 라이닝은 당연히 용도가 다릅니다. 세라믹 라이닝 플레이트는 높은 경도, 고온 저항, 경량 등과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 시멘트 산업에서 널리 사용되며 업계 장비의 수명을 효과적으로 연장하고 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 합금 라이닝 플레이트는 철강 산업에서 널리 사용되며 적어도 광물 재료 및 기타 품목의 마모에 효과적으로 저항할 수 있으며 고온 조건에서 보호 층이 떨어지는 것을 방지할 수도 있습니다.
고무 라이닝과 복합 라이닝의 경우 후자가 더 널리 사용되고 더 인기가 있습니다. 복합강판은 다양한 특성을 겸비하고 있기 때문에 세라믹의 취성, 합금의 용접불가능성의 단점을 효과적으로 피하며, 완충작용이 뛰어나고 매우 강하므로 저온 환경에서도 사용할 수 있습니다. 시멘트 시스템에서는 일부 파이프 및 호퍼와 같은 매우 우수한 작업에 이러한 유형의 내마모성 라이닝을 사용할 수 있습니다. 내마모 라이닝은 일부 장비의 손쉬운 손상, 빈번한 유지 관리 및 다양한 환경 오염 문제를 해결하기 위해 다양한 대형 공장에서 사용됩니다. 그러나 다양한 유형의 내마모 라이닝의 특성과 용도를 이해해야만 더 나은 유지 관리를 할 수 있습니다. 장비. 편집자의 소개가 올바른 선택을 하는 데 도움이 되기를 바랍니다.