가장 일반적인 디버링 방법 10가지:
1. 수동 디버링
이것은 줄, 사포, 연삭 헤드를 사용하여 일반 기업에서 일반적으로 사용하는 방법이기도 합니다. 등을 보조 도구로 사용합니다. 파일에는 수동 파일링 및 공압 이동 기능이 있습니다.
간략한 설명:
인건비가 상대적으로 비싸고, 효율성이 그다지 높지 않으며, 복잡한 교차 구멍을 제거하기가 어렵습니다.
작업자에 대한 기술적 요구사항이 그다지 높지 않으며 버가 작고 제품 구조가 단순한 제품에 적합합니다.
2. 다이 디버링
디버링할 펀치에 맞는 다이를 사용합니다.
간단한 설명:
일정 금액의 펀칭 다이(러프 다이, 미세 펀칭 다이) 제작 비용이 필요하며 성형 다이를 만들어야 할 수도 있습니다.
비교적 이별면이 단순한 제품에 적합하며 수작업에 비해 효율성과 디버링 효과가 좋습니다.
3. 연삭 디버링
이러한 디버링 유형에는 현재 많은 회사에서 사용하는 진동, 샌드블라스팅, 롤러 및 기타 방법이 포함됩니다.
간단한 설명:
제거가 그다지 깨끗하지 않다는 문제가 있으며, 남은 버를 수동으로 처리하거나 다른 방법을 사용하여 버를 제거해야 할 수도 있습니다.
배치가 더 큰 소규모 제품에 적합합니다.
4. 냉동 디버링
냉각을 사용하여 버를 빠르게 부서뜨린 다음 발사체를 뿌려 버를 제거합니다.
간략한 설명:
장비 가격은 약 20~30만 정도입니다.
버 벽 두께가 더 작은 제품과 작은 제품에 적합합니다.
5. 열풍 디버링
열 디버링 및 폭발 디버링이라고도 합니다. 일부 가연성 가스를 장비 용광로에 통과시킨 다음 일부 매체와 조건의 작용을 통해 가스가 즉시 폭발하고 폭발로 생성된 에너지는 버를 용해하고 제거하는 데 사용됩니다.
간략한 설명:
장비가 비싸고(수백만 달러), 높은 조작 기술이 필요하고, 효율성이 낮으며, 부작용(녹, 변형)이 있습니다.
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주로 자동차, 항공우주 정밀 부품 등 일부 고정밀 부품 분야에 사용됩니다.
6. 조각기 디버링
간단한 리뷰:
장비가 그리 비싸지 않으며(수만개) 디버링이 필요한 단순 공간 구조에 적합합니다. 위치는 단순하고 규칙적입니다.
7. 화학적 디버링
전기화학 반응 원리를 사용하여 금속 재료로 만들어진 부품의 디버링을 자동으로 선택적으로 완료합니다.
간단한 설명:
제거하기 어려운 내부 버에 적합하며 펌프 몸체, 밸브 몸체 및 기타 작은 버(7와이어 미만 두께)에 적합합니다. 제품.
8. 전해 디버링
전기 분해를 이용해 금속 부품의 버를 제거하는 전해 처리 방법입니다.
간략한 설명:
전해질은 어느 정도 부식성이 있으며, 버 근처 부분도 전기 분해의 영향을 받아 표면이 원래의 광택을 잃고 심지어 치수에도 영향을 미칩니다. 정확성 작업물은 청소 및 방청 처리 후에 디버링되어야 합니다.
전해 디버링은 부품이나 형상이 복잡한 부품의 숨겨진 교차 구멍에 있는 버를 제거하는 데 적합하며, 디버링 시간은 일반적으로 몇 초에서 수십 초밖에 걸리지 않습니다.
디버링 기어, 커넥팅로드, 밸브 바디 및 크랭크 샤프트 오일 통로 개구부는 물론 날카로운 코너 라운딩 등에 적합합니다.
9. 고압 워터제트 디버링
물을 매체로 하여 순간적인 충격력을 이용하여 가공 후 발생하는 버(burr)와 플래시를 제거하는 동시에 목적을 달성합니다. 청소의.
간단한 설명:
이 장비는 고가이며 주로 자동차의 심장부와 건설기계의 유압 제어 시스템에 사용됩니다.
10. 초음파 디버링
초음파는 즉각적인 고압을 발생시켜 버를 제거합니다.
간략한 설명:
주로 일부 미세한 버를 대상으로 합니다. 일반적으로 버를 현미경으로 관찰해야 하는 경우 초음파 방법을 사용하여 제거할 수 있습니다.