외벽 단열 공사 시나리오 2
1, 프로젝트 개요
이 프로젝트는 다음 위치에 있는 프로젝트입니다. 외부 벽의 보온 면적은 약 m2 이다.
기준? 사람 중심, 친환경? 산둥 지역이 속한 추운 지역의 건물 에너지 절약 설계 기준을 달성하기 위해 이 프로젝트에 대한 외벽 보온 공사를 실시하고자 합니다. 보호대 일부 에너지 절약 65 를 달성하여 동네를 환경 친화적이고 주거품질이 고상하며 지속 가능한 발전을 반영하는 고귀한 동네로 건설했습니다. 이 방안을 작성하다.
2,
1, "외벽 단열 건물 구조 (a)" 02J121-1 2, "외벽 단열 공학 기술 규정" jgj144-2000 1, 단열 보드
선택 B1 등급 1200*600*50mm 폴리스티렌 보드, 밀도 20 kg/m3, 다양한 요인으로 인한 응력을 효과적으로 제거, 방출, 지속적이고 안정적인 단열 성능 및 우수한 인장 각종 특수한 조형물로 가공하기 쉽다.
2, 알칼리 내성 유리 섬유 메쉬 천
페인트 마감재 선택 알칼리 내성 유리 섬유 메쉬 천, 밀도 160 g/m2. 면벽돌 마감은 강화형 알칼리 내성 유리 섬유 메쉬 천으로 밀도가 280 g/m2 입니다.
3, 바인더
인슐레이션시스템 바인더 (단일 구성 요소) 선택. 이 재질은 접착 강도가 높고 사용이 편리하다는 장점이 있으며 뛰어난 접착력과 내수성을 갖추고 있습니다. 시공이 편리하고 안전하고 믿을 만하다.
4, 폴리머 코팅 접착제
선택적 균열 방지 접착제 (단일 성분). 이 소재는 높은 접착 성능 및 가소성의 유연성, 방수성이 우수하며 오래 지속되는 노화 내성을 가지고 있습니다. 시공 성능이 우수하다.
5, 고탄성 유연성 퍼티 (선택 사항)
고탄성 유연성 퍼티를 선택합니다. 이 소재는 유연성이 뛰어나 시스템의 균열 내성을 더욱 향상시킬 수 있으며 방수 성능도 우수합니다.
6, 앵커리지는 8*102mm 로 보온 시스템 전용 앵커로 시스템의 안전 성능을 향상시킵니다. 넷째, 외벽 단열 시스템 성능 및 특성
1, 보호 주체 구조, 건물의 서비스 수명 연장
시스템 구성 특성으로 인해 시스템 보온층은 건물 외피 구조 외부에 위치하여 외부 온도 변화로 인한 구조 변형으로 인한 응력 및 응력 축적을 피하거나 크게 버퍼링합니다. 이에 따라 외부 보온 시스템은 봉투 구조의 온도 응력이나 축적을 줄이거나 방지하고 바디 구조를 보호하여 바디 구조의 내구성을 효과적으로 향상시킵니다.
2, 벽의 방수 방습 성능 향상에 도움이 되며, 벽의 습도를 낮춥니다.
일반적으로 벽이 폭기 콘크리트, 콘크리트 중공 블록, 모카 석조를 채택할 때, 회반죽과 벽돌을 쌓는 것이 촘촘하지 않을 경우 비와 습기를 막는다 또한 증기 침투성이 높은 주체 구조 재료가 외부 보온 시스템 내부에 있기 때문에 시스템 자체의 고유 성능으로 인해 벽 내부는 냉응결 현상을 피할 수 있으며, 동시에 구조층의 전체 벽 본체 온도가 높아지고 안정적이며 습도가 낮아져 벽 자체의 보온 성능을 더욱 개선할 수 있습니다.
3, 건물 외벽의 균열 저항력을 높인 외벽외보온 시스템, 접착층 접착재, 마감시스템, 보온층 재료 및 마감재에서 엄격한 요구 사항과 기준을 제시했습니다. 유연성, 접착력, 방수 및 탄성재료가 필요합니다. 시스템 및 벽면 장식 시스템의 균열 및 균열 방지 성능을 크게 향상시킵니다.
이 시스템의 성능 지표는 아래 표에 나와 있습니다.
5, 외벽 단열 시스템의 시공 수준 및 구성 재료 시공 수준은 다음과 같습니다.
6, 시공 준비 1, 건설 프로젝트 관리자부
이 프로젝트의 단열 공사 일정 이행을 보장하기 위해 시공 품질을 보장합니다
2, 시공팀 배치 및 노동계획
시공팀 품질의 높낮이가 공사 품질과 관련된 관건이다. 본 프로젝트에 대해 유사한 공사를 수주한 시공 경험이 있는 전문 시공팀이 본 공사의 시공을 맡도록 안배하다.
시설 팀장 1 명
은 본 프로젝트의 외벽 단열 공사를 전폭적으로 책임지고 있으며 공사 품질, 진도, 안전 등의 직접적인 책임자다.
시공반장 몇 명
시공반장은 모두 다년간의 외연공사 경험과 기술훈련을 거쳐 우수자를 심사했다. 시공사
3, 공사 규모, 공사 기간, 품질 요구 사항 및 기술적 난이도에 따라 공사 경험, 시공 기술 및 품질 안전 의식 등에서 높은 수준의 시공사를 배치해 공사 품질과 진도의 요구 사항을 충족합니다.
노동력 배치, 요구 사항 및 입장 계획
노동력 배치가 합리적이고 자질이 높은지 여부도 엔지니어링 설치 품질 및 일정 실행에 영향을 미치는 관건이다. 시공인원의 경우 높은 비율의 시공기술자로 강화된 시공팀을 주재하고 시공팀의 전반적인 수준이 이 공사 규범의 기술 요구 사항 및 국가 관련 규정을 준수할 것을 보증한다.
4, 기술 준비
현장 시공 시 먼저 시공도면 검토, 관련 설계 자료, 설계 기준, 주체 시공 단위 이전 관련 자료, 시공 검수 규범 및 관련 기술 규정에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 공사가 순조롭게 시공될 수 있도록
프로젝트부 기술자와 시공사, 품질검사원이 이 공사에 참여한 시공팀장과 시공사에게 시공기술 교섭을 해야 한다. 시공대장과 시공사는 이 공사에 참여한 모든 인원에게 기술교부
5, 시공현장 조직관리설명
시공현장 조직관리설명
물, 전기 계획: 공사 시공에 물, 전기가 필요할 때 하루 ~ 이틀 앞당겨 물, 전기 계획표를 총포측에 제출하여 총포측이 통일적으로 안배할 수 있도록 합니다. 물과 전기는 현장 관련 관리 규정에 엄격히 따라 안전, 규범, 절약용 전기를 확보한다.
수직 운송
재료의 수직 운송은 주로 현장 호이 스팅 장비 (건설 엘리베이터 및 리프트 등) 를 사용하여 이루어지며, 상기 호이 스팅 장비를 사용하기 전에 소유주와 관련 사항을 조율하여 시공 전 제출 계획, 사용 중 준수 준비를 수행합니다.
6, 안전운영요구 사항
운영자는 안전모를 착용해야 하고, 고공작업은 안전띠를 착용해야 한다.
야간이나 빛이 부족한 곳에서 시공할 때 모바일 조명은 36V 저전압 장비를 사용해야 합니다.
전원 스위치, 컨트롤 박스 등의 시설은 잠가야 하며 누전, 감전 방지를 위한 관리 담당자를 배치해야 합니다.
7, 환경보호조치
시공쓰레기봉투청운은 창구, 구멍, 발코니 등에서 아래층으로 쓰레기 파편을 함부로 던지는 것을 엄금한다. 시공용 재료는 환경 요구 사항에 부합해야 한다.
도시나 주민생활구 근처에서 시공할 때 시공소음에 대한 통제조치가 있어야 하고, 야간운송 차량은 경적을 울리지 않아야 하며, 소음 교란을 줄일 수 있다.
7, 시공 공정 및 프로세스
본 프로젝트의 개별 엔지니어링 설계 요구 사항에 따라 건물의 외부 마감 재료는 페인트 또는 외벽 벽돌 마감입니다.
7.1 기본 시공
7.2 시공 공정 프로세스
그림 각 시공 공정 및 프로세스는 시공 프로세스
8, 시공 요점
벽 기초는 두드림으로 빈 드럼의 상황을 점검하고, 빈 드럼을 만나면 잘라서 시멘트 모르타르로 평평하게 해야 한다. 부착될 수 있는 부동장, 부재, 기름 오염 등 접착 효과에 영향을 줄 수 있는 이상 현장을 제거하여 돌기를 제거하다.
문과 창문 개구부가 수용되어 개구부 크기 위치가 설계 및 품질 요구 사항을 충족합니다. 프레임 또는 하위 프레임이 설치되어 있어야 합니다. 벽면을 뻗은 장비나 파이프 커넥터가 설치되었으며 외부 보온 시공의 여지와 에어컨 개구부를 남겨 두었습니다.
자료는 관련 규정에 따라 입장해야 하며, 검증을 보고하고, 분류해서 보관해야 한다. 보온판은 졸음이 되어 평평하게 놓아야 하며 비, 습기, 자외선 차단 조치를 취해야 한다. 접착제, 균열 방지 모르타르 등 건조 혼합재는 비 방지, 습기 방지 조치를 취해야 한다. 시공사는 안전과 기술 교부를 잘 해야 한다.
(2) 탄환제어선
1, 시작? 0 이상 600mm 수평 제어선을 놓고 폴리스티렌판을 붙이기 시작합니다.
2, 음양각, 확장 조인트 수직선, 보온판은 틈새와 플러쉬, 폭 100mm, 석고 100mm 로 들어갑니다. 내부 채우기 300mm 폴리스티렌 보드는 베이스와 플러쉬되어 있습니다. (외부 버클 보드)
3, 문, 창, 개구부에 수직선을 배치하고 수평 제어선을 조절하여 개구부 크기를 결정합니다.
4, 배판은 1/2 로 엇갈리고, 큰 벽, 음양각, 문, 창, 개구부, 폴리페닐판은 200mm 이하로 사용할 수 없고, 100mm 이상의 작은 판은 호형 모퉁이에 사용됩니다.
5, 못을 박기 전에 먼저 2 미터 자로 벽면의 평평도를 검사하고, 와이어 브러시로 고르지 않은 부분을 정리한다. 문과 창문, 개구부가 불규칙한 부위, 음양각이 수직이 아닌 부위, 처마, 허리선이 수평이 아닌 부위를 청소하다.
6, 고정못을 24 시간 이상 고정시킨 후 고정한다. 앵커링 못은 산둥 성 건축 표준에 따라 세트 LO7J110, 24 층 앵커링 못이 평방미터당 8 개로 배열되어 있다.
7, 음양각 강화망 폭 300mm, 2 층 허리선 강화망 폭 940mm, 2 층 이하 모두 강화망, 모든 처마 라인 모두 강화망 폭 520mm (위, 아래 벽 100mm, 코팅 증가 2mm 두께).
8, 이중 라이저 떠 다니는 창 양쪽의 외부 입면도에 20mm 두께의 폴리스티렌 보드를 붙입니다. 정면에 20mm*150mm 폴리스티렌 보드, 가로입면도에 20mm*150mm 폴리스티렌 보드, A, B 구역 단일 입면 부동 창은 창측 기층을 기준으로 보온판을 뒤로 80mm 뒤집습니다. 창턱에 널빤지가 붙지 않고 그물에 5mm 두께로 가로줄이 있는 부위는 독수리 입 15 ㎡입니다.
9, 미늘창 내면벽에 50mm 두께의 폴리스티렌 보드 부착, 주위에 20mm 두께의 폴리스티렌 보드 부착, 에어컨 보드 기층 외면과 플러쉬, 에어컨 보드 가로면에 접착되지 않은 보드, 교수형 네트워크, 코팅 5mm 두께, 외부 가로세로선에 20mm*150mm 폴리스티렌 부착
10, 창 접근 방식: 외부 점착판 수퍼 20mm, 평평한 창 상단 보드 접착 폭 30mm*20mm 두께 폴리스티렌 보드, 외부 입과 플러쉬, 입측은 창틀을 기준으로 고무 분말 폴리스티렌 입자로 평평, 외부 점착성 50mm*15mm 폴리스티렌 문, 창, 개구부 폴리스티렌 보드 컷아웃 공구 홀더, 주변 입구에는 반드시 접착모르타르를 가득 채워야 하고, 창턱에 수평선을 놓아야 하며, 점판은 창턱과 플러쉬되고, 내압 폭은 300mm 로 포망을 뒤집고, 폴리스티렌 입자로 수평을 찾고, 범수경사 10, 문과 창문 개구부의 네 모퉁이에 300mm*200mm 를 붙이고, 45 를 비스듬히 붙여야 한다 메쉬 천. 창문의 내란판 벽은 끈적거리지 않고 5mm 두께의 균열 모르타르 복합망 천을 발라 마감을 발랐다.
11, 20mm 두께의 1: 3 시멘트 모르타르를 평평하게 바르고 수직으로 압광합니다. 호험창 두 개의 경사면으로 수직선을 기준으로 50mm 두께의 폴리스티렌 보드 수퍼 25 mm, 20 mm 두께의 폴리스티렌 보드, 폭 30mm, 입구 코팅 100mm 를 붙입니다.
12, 허리선 접착 50mm*245mm 폴리스티렌 보드 (독수리 입 20mm), 처마 외출 210mm；; 작은 허리선은 모두 50mm*150mm 폴리스티렌 보드 (독수리 주둥이 15mm), 처마는 80mm, 두 처마는 50mm*80mm 폴리스티렌 보드에 독수리 입이 없습니다. 허리선 밑에 20mm 두께의 폴리페닐판을 붙이고, 위에 고무가루 폴리스티렌 입자를 발라 10 범수 비탈을 찾습니다.
13, 음양각 붙여 넣기와 벽면 연결 100mm 강화 메쉬 천. 문, 창, 개구부, 처마, 허리선, 라이저, 수직 수직, 수평.
14, 사각 기둥, 3 면에 20mm 두께의 폴리스티렌 보드 부착.
15, 쉐이프 기둥 반원면에 모두 20mm 두께의 분말 폴리스티렌 입자를 바르고 양면에 20mm 두께의 폴리스티렌판을 붙입니다. 두 개의 반원형 조형판 벽, 반원면에 20mm 두께의 고무 폴리스티렌 입자를 바르고, 판벽 입면도에 20mm 두께의 폴리스티렌판을 붙입니다. 처마에 20mm*150mm 독수리 주둥이를 붙이다.
16, 주방장 반원형 기둥, 반원면에 20mm 두께의 고무 폴리스티렌 입자를 바르고, 외부 면에 20mm 두께의 폴리스티렌판을 붙입니다.
17, 광정조형기둥 (방화벽) 세 면에 20mm 두께의 고무가루 폴리스티렌 입자를 바르고 코팅에 5mm 두께를 발랐다.
18, 호형 판자 벽의 양쪽에 수직선을 놓고 왼쪽에 50mm 두께의 폴리스티렌 보드를 붙이고 발코니 연결보 부위에 50mm 두께의 폴리스티렌 보드를 붙이고 오른쪽에는 20mm 두께의 폴리스티렌 입자를 발랐다. 처마에 20mm*150mm 독수리 주둥이를 붙이다.
19, 빈 연속 빔 부분, 외부 입면도에 50mm 두께의 폴리스티렌 보드, 처마 끈에 50mm*150mm 폴리스티렌 보드, 다른 세 면에는 5mm 두께의 균열 방지 모르타르 복합 메쉬 천 마감, 작은 빔 네 면에는 5mm 두께의 균열 방지 모르타르 복합 메쉬 천 마감
20, 에어컨 보드 입면 접착 150mm*50mm 독수리 주둥이 위에 20mm 두께의 폴리스티렌 입자를 바르고 20mm 두께의 폴리스티렌 보드, 범수경사 10 을 붙입니다.
21, 엘리베이터 맨 위 쉐이프 기둥 양쪽의 외부 입면 벽에 20mm 두께의 폴리스티렌판을 첫 번째 양각 교차점까지 붙입니다. 기계실 외부 입면도 벽은 50mm 두께의 폴리스티렌 보드를 붙이고, 기계실 상단 처마는 50mm*150mm 폴리스티렌 보드를 붙입니다.
22, 딸 벽 압정 수평선. 벽면 폴리스티렌 보드는 딸 벽 위 25mm, 프레스 파우더 폴리스티렌 입자 20 ㎡, 10 범수비탈을 바르고, 처음으로 마감재 바깥으로 100mm, 정포망 내부를 200mm, 강화망 500mm, 내벽에 40 ㎞ 파우더 폴리스티렌 입자를 발라 벽 내각 (안쪽
23, 외벽 독립 에어컨 보드, 3 개의 입면 접착 50mm*150mm 폴리스티렌 보드, 밑면 접착 20mm 두꺼운 폴리스티렌 보드, 20mm 폴리스티렌 파우더, 모두 5mm 두께의 균열 방지 모르타르 복합 알칼리 메쉬 코팅 마감
24, 풍정 접착 50mm 두꺼운 폴리스티렌 보드, 처마 접착 50mm*150mm 폴리스티렌 보드 (공정이 불완전하기 때문에 일시적으로 하지 않음).
25, C 구역 쌍도 처마 사이에 튀어나온 부위는 20mm 두께의 폴리스티렌판을 붙이고, 양쪽 접착판 두께는 벌지 부분을 기준으로 평평하게 합니다. 26, 1? 2 층 입구 홀 부위 1: 3 시멘트 20mm 두께의 엠보싱.
27, 입면도 벽 선의 누락 부분, 폴리스티렌 보드 처리. 창문 주위를 출입할 수 있는 부위는 반드시 콘크리트로 부어야 한다.
28, D 구역 5# 층 박공 발코니 떠 있는 창, 양쪽에 수직선, 수직선을 기준으로 접착판, 내부 30mm*20mm 폴리스티렌 보드. 처마는 50mm*150mm 폴리스티렌 보드를 붙이고, 창판 위에는 20mm 폴리스티렌 입자를 바르고, 바닥 아래에는 20mm 폴리스티렌판을 붙입니다.
29, d 구역 5# 건물 남쪽 1? 2 층 조형주 4 도 처마 1: 3 시멘트 모르타르 압광, 2 층 이상 조형주 20mm 두께의 고무가루 폴리스티렌 알갱이, 기둥 위에는 두 개의 처마, 내경 200mm 독수리 입판 50mm*150mm 가 있습니다.
30, D 구역 5# 층 테라스 쉐이프 외부 입면도 20mm 두께 1: 3 시멘트 모르타르 엠보싱.
31, 방화 벨트 설정: 산둥 주 건축 표준에 따라 아틀라스, 아틀라스 번호: L10JT26 을 설계합니다. 창문의 입 18 층 아래 2 층 1 층, 24 층 1 층, 폭 300mm 를 설정합니다. 선택 재료: 유리 마이크로구슬, 배치 방법: 유리 마이크로구슬 보온 모르타르에 사용되는 용수재 중량비 (0.7: 1) 에 따라 먼저 적당량의 물을 교반 용기에 주입한 다음 본 제품을 넣고 10 분 정도 섞어서 복합재료를 음체로 만들어 사용할 수 있으며, 유리 마이크로구슬 보온재 물비율 시 전문가가 필요합니다
휘핑은 모르타르 믹서를 사용하거나 수동으로 저어줍니다. 유리 비드 단열 모르타르는 즉시 설치해야합니다, 최고의 1? 2 시간 동안 뛰다.
32, 기층 처리: 기층 벽 표면의 먼지, 기름, 탈모제, 공고, 풍화물 등 벽면 시공에 영향을 미치는 물질을 철저히 제거한다.
33, 보온층 준비: 설계에 필요한 보온층 두께에 따라 유리 마이크로구슬 보온 모르타르로 표준 두께 스티커, 고무줄을 만들어 보온층의 두께를 조절합니다.
34, 균열 방지 모르타르를 메쉬 천 (대상 섬유 알칼리 160g /m2) 에 바르고 3? 5mm 두께의 균열 방지 모르타르를 보온층 표면에 골고루 바르고, 즉시 재단한 메쉬 천을 철제 석고로 눌러 균열 방지 모르타르 안에 넣고, 균열 방지 모르타르로 메쉬 천을 덮지 않은 곳을 가미하고, 균열 방지 반죽 모르타르를 덧발라 메쉬 천 바깥에 여분의 균열 방지 모르타르를 지워서 (엄밀함을 유지하기 위해, 균열 방지 반죽 모르타르로 덮인 메쉬 천을 문지르고, 가장 바깥쪽에 깔아 놓음) 방지한다. (,,,,,,,,,,,,,,,)
각 벽면의 레발에서 제어 기준선을 팝업하여 첫 번째 벤젠 보드의 붙여넣기 제어선으로 사용합니다. 특히 문과 창문틀에서 양각 제어선을 잘 튕겨 뒷길 공사의 품질 관리를 위한 토대를 마련해야 한다. 설치 오류를 방지하기 위해 가능한 한 방향 선을 팝업하는 프레임 특수 채색 부분입니다.
건물 내벽 각도 (양각, 음각) 및 기타 필요한 곳에 수직 기준선을 걸어 보온판의 수직도와 평도를 제어합니다.
9, 시스템 단열 보드 설치
I 바인더 시공
① 고분자 변성 바인더의 제조
이 프로젝트는 단열 시스템 접착제 분말 폴리스티렌 보드 바인더를 사용합니다. 5 를 충분히 저어주세요? 7 분, 잘 섞이고, 걸쭉함 (약 110) 이 적당하고, 5 분 정도 숙성될 때까지 사용할 때 다시 섞으면 사용할 수 있습니다.
고분자 변성 접착제는 정수만 넣으면 되고 시멘트, 모래, 부동액 및
기타 이물질과 같은 다른 첨가물은 첨가해서는 안 됩니다. 잘 조정 된 바인더는 3 시간 이내에 다 써 버려야합니다. 일이 끝나면 반드시 제때에 공구를 깨끗이 청소해야 한다.
은검 L: 접착제를 잘 섞은 것이 균일하고, 상태가 양호하며, 신선하고, 걸쭉함이 적당하다는 것을 경험적으로 관찰한다.
a, EPS 단열 보드 표준 크기는 1200*600mm 이고 대각선 오차는 2mm 미만입니다. 본 공사 외부 보온 시스템 설치 표준판은 20kg/m3 판재를 사용합니다. 모든 판재의 두께는 50 mm 이고, 비표준 판은 실제 필요에 따라 치수 가공을 하고, 보온판 절단은 절단면이나 공구칼 절단을 사용하며, 치수는 편차를 허용합니까? 1.5mm, 크기 면이 수직입니다. 절단 후 판 끝면이 반들반들하게 다듬어졌다.
숨겨진 검사 2: 경험 검사 단열 보드 절단 사양, 크기 준수 요구 사항.
b, 메쉬 천 뒤집기: 시스템 터미널, 도어 및 창 구멍 가장자리와 같은 내부 벽의 세부 처리 부분에 약 200mm 너비의 좁은 메쉬 천을 미리 부착해야 합니다. 65mm 입니다.
스텔스 3: 메쉬 천 플립 사양을 검사하여 요구 사항을 충족합니다.
c, 점착법: EPS 판을 따라 석고로 폭 50mm, 두께 10mm 접착테이프. 표준 크기의 벤젠 판을 사용할 때는 판 중간 부분에 8 개의 접착점, 점당 지름 140mm, 접착제 두께 10mm, 중심 200mm 를 골고루 배치해야 합니다. 18 층 접착 면적? 50. 24 층은 전체 점착법으로 면적을 접착합니까? 80. 긴 가장자리는 50mm 의 기공을 빠져나오고, 기공은 아래로 붙이고, 두 손은 힘껏 문지르나요? 3 아래에서 2 미터 시험자로 가볍게 두드려 밀도, 평탄도, 내알칼리성 섬유 메쉬 천 (국제) 을 평방미터당 160g 로 보장한다. 평평하고 수직도는 수용 허용 편차 범위 내에 도달해야 하며, 보온판은 200mm 미만이어야 하며, 가능한 한 전체 판으로 시공해야 한다. 벽 구조의 특수 부위의 경우, 특수한 경우 보온판 두께 처리를 늘리거나 줄여서 벽면의 편평도가 규정된 기준에 부합하도록 하고, 모든 선, 독수리 주둥이 판이 모두 끈적해지도록 할 수 있다.
10, 오버헤드층
그림 2, 폴리스티렌 보드 점착법
스텔스 4: 경험 검사 플라스틱 사양, 균일, 사용량 보증, 보온판에 접착제 접착
2, 보온판 붙여넣기
보온판을 벽에 붙인 후 즉시 2 미터를 사용하여 사이즈에 따라 가볍게 두드리고 판자를 압착하여 판면의 편평도가 요구 사항을 충족하고 견고하게 굳어지도록 합니다. 도달: 판자와 판자 사이를 꽉 조이고, 바느질을 해서는 안 되며, 만남의 틈새에 접착제를 바르면 안 된다. 판자 한 장을 붙일 때마다, 판자 옆에서 돌출된 접착재를 제때에 깨끗이 청소해야 하며, 판자 사이에 간격이 생기지 않도록 해야 한다. 보온판 면이 바르지 않거나 절단되지 않은 틈새가 있으면 폴리암모니아 쿨 발포재로 채워주세요. (이런 경우는 가급적 피해야 함)
b,
c, 일반적으로 먼저 벽 구석 (양각) 에서 붙여넣고, 먼저 치수를 정렬하고, 보온판을 잘라서 붙일 때 수직으로 엇갈리게 연결하여 코너가 곧게 펴지도록 해야 합니다.
d, 창틀 주위의 양각과 외벽 양각을 붙여넣을 때 먼저 기준선을 잘 튕겨 양각의 상하 수직을 제어하는 기준으로 사용해야 합니다.
숨겨진 검사 5: 보온판의 전반적인 배치가 적절하고, 규격적이며, 평탄도가 요구 사항을 충족하고, 세부 처리가 양호하고, 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
(4) 기계 고정 장치 설치, 보조 고정 및 보드 솔기 처리 폴리스티렌 보드 배열 및 강화 의도
< P > < P > ② 고정 장치의 구체적인 배치 및 수량: 외부 벽 외부 보온 공사로 인해 고정 부착물의 설치 요구 사항은 공장 원칙을 따라야 하며, 시스템 터미널은 대양각에서 앵커로 강화해야 합니다. 앵커리지의 설치는 EPS 외부 보온 관행을 참조하여 집행해야 한다. < P > < P > ③ 드릴링 가장자리에서 먼저 엔지니어링 확장 캡과 비슷한 크기의 영역을 압축한 다음 엔지니어링 확장 못을 두드려 보온판과 평평하게 한 후 약간 조이도록 합니다. 그런 다음 셀프 태핑 나사를 가볍게 두드려 확장 못의 꼬리가 풀뿌리와 완전히 고정되고 판면이 평평하게 유지되도록 합니다.④ 판자 솔기 처리
< P > 무릇 GT 3mm 이상의 틈, 전용 발포총으로 핀입을 삽입하여 발포제를 넣고 틈새를 메운다.
(5) 연마
연마 후 브러시를 적용하여 연마 작업으로 인한 부스러기 및 기타 먼지를 깨끗이 정리합니다.
연마 후 경험수검이 통과된 후에야 다음 공정을 진행할 수 있습니다.
(6) 폴리머 몰딩 모르타르: 접착제 코팅
① 폴리머 몰딩 사지 페이스트 준비
균열 방지 페이스트 분말: 물 5: 1 중량 비율로 모르타르 구성 5 분, 0.5 분 더 저어주세요. 섞은 모르타르는 2 시간 안에 다 써야 합니다. 온도가 높을 때 잘 섞은 모르타르에 총량 5 를 넘지 않는 물을 첨가할 수 있습니다.
잘 저어주세요. 점도는 방금 붙인 모르타르가 떨어지지 않도록 하고, 물을 최대한 적게 넣고, 물을 너무 많이 넣지 않도록 합니다. 잘 조절된 모르타르는 2 시간 안에 다 써야 합니다. 일이 끝나면 반드시 제때에 공구를 깨끗이 청소해야 한다.
② 첫 번째 폴리머 접착제 반죽과 내알칼리성 유리 섬유 메쉬 천
l) 을 보온판에 골고루 발라줍니다. 두께는 약 2.5mm 입니다. 참고: 모르타르가 보온판과 잘 붙어 있는지 확인하거나 만터우칼로 앞뒤로 발라주세요
2) 메쉬 천 매립: 잘라낸 메쉬 천을 모르타르 위에 펼쳐 놓고, 주걱 가장자리 선으로 주정을 한 다음 폴리머 변형 모르타르를 메쉬 천에 고르게 발라 전체 면의 평탄도가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 메쉬 천은 평평하고 주름, 빈 드럼, 뒤틀림이 없어야 한다.
3) 문, 창 개구부 주변과 큰 벽면에 대해 양각 부분 처리를 형성합니다. 여기서 양각 부분에 각각 300mm*200mm 그리드 천을 덧대어 강화하고, 넓은 면적의 그리드 천은 문과 창문 개구부 주위의 그리드 천에 걸쳐져 있습니다. 자세한 내용은 부록 1 다이어그램을 참조하십시오.
4) 출입구, 창 및 기타 개구부 주위의 단열 보드 끝에 메쉬 천과 결합 모르타르를 적용하여 뒤집습니다. 여기에서만 단열 보드 가장자리에 접착 모르타르를 바르도록 합니다. 자세한 내용은 부록 1 다이어그램을 참조하십시오.
5) 넓은 면적의 그리드 패딩: 수평으로 팽팽하게 펴서 구부러진 면을 안쪽으로 펴고, 주걱 가장자리 선으로 깔고 고정한 다음, 폴리머 모르타르를 중앙에서 위아래로 평평하게 발라 모르타르가 그물에 꼭 맞도록 합니다. 메쉬 천의 좌우 랩 폭은 100m 이상이고, 상하 랩 폭은 100mm 이상이며, 부분 랩은 폴리머 변형 모르타르로 원래의 모르타르 부족을 보충할 수 있으며, 메쉬 천 주름, 빈 드럼, 뒤틀린 가장자리를 만들 수 없습니다.
6) 장식 오목의 경우 홈을 따라 메쉬 천을 폴리머 변형 초장에 묻어야 합니다.
숨겨진 검사 6: 전반적으로 바르는 것이 좋다: 메쉬 천 매립 규범, 모든 불량 징후; 평탄도가 요구 사항을 충족합니다. 모르타르 경화 강도가 양호하다.
③ 두 번째 중합 변성 모르타르 반죽
1) 첫 번째 모르타르가 잘 굳어지면 보통 약 12 시간이 걸린다.
준비한 중합체 변성 모르타르를 골고루 바르고, 코팅 두께를 메쉬 천을 덮는 것을 기준으로 약 3mm 로 하여 보호층의 총 두께가 5mm 에 달합니다.
2)2 층 이하의 벽면은 표면 내충격 성능 영역을 더욱 높여야 하며, 메쉬 천, 음양각 강화망 300mm 폭, 코팅 마감재 2mm 를 추가해야 합니다.
스텔스 7: 전체 면이 평평하고 요구 사항을 충족합니다. 두께가 요구 사항을 충족합니다. 표면에 균열이 없다. 모르타르 경화 상태가 양호하다.
ⅱ 탄식성 시공 (대체)
① 시공기준 청소
< P > < P< P > < P > < P 잘 섞은 느끼함은 2 시간 안에 다 써야 한다. 시간을 초과하는 장재나 중도에 이미 딱딱하게 굳었으니, 버려야 하며, 2 차 물 사용을 엄금해야 한다.
③ 연마 퍼티 케어 24 시간 후 연마
11, 특수 노드 디자인
1, 벽 (1 층)
5, 음각 및 양각 시공
6, 레발 시공
7, 발코니
8, 창, 창