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실크 기계 작동 절차

구체적으로

1, 작업 전에 모터의 절연 및 접지 상태가 양호한지 확인해야 합니다. 노천 기계에서는 모터에 방우막을 설치해야 한다.

2, 작업 시작 시 먼저 공회전 시 차를 점검해 기계 개별 부품에 이상이 있는지 점검해 문제가 발견되면 즉시 수리하고 기계를' 병' 으로 사용해서는 안 된다.

3, 작동 기계의 역방향 스위치는 조작이 가장 편리한 위치에 설치해야 하며, 비틀림 누출 여부를 자주 점검해야 합니다.

4, 전선은 산업재해를 피하기 위해 주차벨트 버클 (나사판 이식) 입니다. 실을 감을 때 나사판과 압력판의 최소 제어 거리는 10mm 이상이어야 합니다.

5, 볼트를 끼울 때는 항상 기름을 넣어야 하며, 운영자는 장갑을 끼면 안 된다.

6, 일을 마친 후에는 브레이크를 당겨서 전원을 끄고 철을 깨끗이 치우고 기계적인 기름때를 제거하여 기계의 깔끔함을 유지해야 한다.

전선기는 일명 전기 실크, 전기 커팅기, 윈치, 파이프 스레드 풀러, 강철 풀링기라고도 합니다. 실크는 1980 년 이전의 수동 파이프 스레드 힌지를 전기화한 것으로, 파이프 설치 시 파이프 스레드 가공을 쉽고 빠르게 하여 파이프 설치 근로자의 노동 강도를 낮춘다.

전선기는 기체, 모터, 감속 상자, 파이프 척, 판치헤드, 칼걸이, 진입 장치, 냉각 시스템으로 구성되어 있습니다.

제조 비용을 절감하기 위해 중장비와 경량의 두 가지 실크 기계가 시장에 등장했습니다.

중형 실크는 전알루미늄 기체로 모델 코드는 일반적으로 100 또는 100A 로 가격이 비싸고 슬라이딩 스팬은 넓고 안정성이 뛰어나며 내구성이 뛰어납니다. 일반 순중량은 175kg 으로 고정 부지에 적합하며 대량 가공 파이프 스레드를 수행합니다.

경량 실크는 일반적으로 기체 아래쪽이 2mm 두께의 철판으로 만들어졌으며, 위쪽은 알루미늄 합금으로, 모델 번호는 일반적으로 100C 또는 100III 또는 R4-II 로 가격이 낮고, 슬라이딩 스팬은 작고, 안정성은 좋지 않지만, 무게는 가볍고, 보통 순중량은 130kg 정도입니다.

고효율 실크 기계: 모터 동력을 높이고 감속 상자 관련 부품을 강화하여 실크 속도를 높여 실크 효율을 높입니다. 고속으로 부스러기를 더 빨리 배출할 수 있기 때문에 실크 효과도 보통기보다 좋다.

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