스테인리스강의 응용이 매우 광범위하다. 많은 가정용품은 스테인리스강으로 만들어졌으며, 스테인리스강의 수명이 길고 스크래치가 잘 남지 않아 찬장 조리대를 만드는 것이 좋다. 그러나 스테인리스강은 반드시 광택을 내야 좋은 시각 효과를 얻을 수 있고, 광택을 낸 후 스테인리스강의 표면은 매끄럽고 윤기가 난다. 현재 스테인리스강 마감 방법은 여러 가지가 있으며 마감 효과도 좋습니다. 일반적으로 화학 마감 또는 전기 화학 마감입니다. 다음은 두 가지 방법에 대한 자세한 소개입니다.
화학 마감
화학 마감은 스테인리스강에서 일반적으로 사용되는 표면 처리 공정으로, 전기 화학 마감 프로세스에 비해 DC 전원 및 특수 고정장치가 필요하지 않고 복잡한 모양의 부품을 연마할 수 있어 생산성이 높다는 장점이 있습니다. 기능적으로 화학 마감은 물리적, 화학적 청결도를 얻을 수 있는 표면뿐만 아니라 스테인리스강 표면의 기계적 손상층과 응력층을 제거하여 기계적 청결도의 표면을 얻을 수 있어 부품의 국부 부식을 방지하고 기계적 강도를 높이며 부품 수명을 연장하는 데 도움이 된다. 화학 마감 용액의 기본 구성은 부식제, 산화제, 물을 포함한다. 부식제는 주성분으로, 스테인리스강이 용액에 용해되면 광택을 낼 수 없다. 산화제와 첨가제는 과정을 억제하여 광택에 유리한 방향으로 반응을 진행할 수 있다.
전기 화학 마감
스테인리스강 전해 마감은 스테인리스강 제품을 양극에 걸어 전기 분해액에서 양극 전기 분해 가공을 하는 것이다. 전해 마감은 특수한 양극 과정으로, 전체 양극 전해 마감 과정에서 스테인리스강 제품 표면은 동시에 두 가지 모순되는 과정, 즉 금속 표면 산화막의 지속적인 생성과 용해를 동시에 진행하고 있다.
참고 사항:
연삭 작업에서 사포나 사포로 수행된 연삭은 기본적으로 연마 절단 작업이며 강판 표면에 미세한 무늬를 남깁니다. 산화 알루미늄을 연마재로 사용할 때 문제가 있었던 적이 있는데, 그 중 일부는 스트레스 문제이다.
벨트, 연삭 휠과 같은 장비의 연삭 부품은 사용하기 전에 다른 스테인리스강 재료에 사용해서는 안 됩니다. 스테인리스강 표면을 오염시킬 수 있기 때문이다. 표면 가공의 일관성을 보장하기 위해, 새로운 사륜이나 사대는 먼저 성분이 같은 폐기물에서 시험해 볼 수 있도록 같은 상품을 비교할 수 있도록 해야 한다.
위에서 소개한 것은 현재 가장 많이 사용되는 스테인리스강 마감 방법으로, 화학마감은 일반적으로 스테인리스강을 표면처리하는 데 사용되며, 매우 복잡한 부품을 연마할 수 있고, 효율도 매우 높으며, 일반적으로 화학약품을 이용하여 진행된다. 광택은 스테인리스강의 효과에 큰 영향을 미치며, 광택의 효과가 좋지 않으면 사용되는 성능에 직접적인 영향을 주며, 전기 화학 마감은 점해원리를 이용하여 진행되며, 효과도 매우 좋다. 일반적으로 스테인리스강의 용도와 모양에 따라 마감을 선택하는 방법입니다.
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