도구/재료:
1. 임팩트 드릴, 수평계, 당김 와이어, 와이어 웨이트, 와이어 스트리퍼, 탄성 잉크 와이어, 전기 기술자용 칼, 사다리, 전기 납땜 인두, 일자 드라이버, 십자 드라이버, 니들 노즈 플라이어, 오프셋 플라이어, 디지털 멀티미터 또는 포인터 멀티미터, 500V 절연 로커 미터
2. 플라스틱 확장 튜브, 기계 나사, 플랫 와셔, 스프링 와셔, 터미널 블록, 드릴 비트, 납땜, 플럭스, 절연 테이프, 플라스틱 테이프, 각종 조인트 등
방법/단계
1. 설치 전 테스트
1. SYV75-3 비디오 케이블을 사용하여 BNC가 있는 테스트 케이블로 약 3m 길이의 섹션을 만듭니다. 머리.
2. 모니터 또는 하드디스크 비디오 레코더를 준비합니다. 하드디스크 비디오 레코더는 내장형 또는 PC형일 수 있으며 완전한 소프트웨어 구성을 갖추고 있습니다.
3. 전원을 켜기 전에 카메라의 전원 전압을 확인하고 멀티미터로 전원 전압을 테스트하세요. 테스트된 전압 편차는 이 표준을 초과하는 전원 공급 장치의 ±10%입니다. 사용이 금지되어 있습니다.
4. 고정된 카메라에 렌즈를 부착합니다. C형 인터페이스인지 CS형 인터페이스인지 렌즈와 카메라 사이의 인터페이스에 주의하세요. C형 렌즈를 사용하여 CS 인터페이스 카메라에 직접 나사로 고정하십시오.) 카메라의 CCD 칩이 손상될 가능성이 매우 높습니다. 통합 고정 카메라인 경우 이 단계를 생략할 수 있습니다.
5. 렌즈를 설치할 때 먼저 카메라와 렌즈의 보호 커버를 제거한 다음 렌즈를 카메라의 렌즈 인터페이스에 조심스럽게 나사로 고정하고 제자리에 놓습니다. 자동 조리개 렌즈의 경우 렌즈의 제어 케이블을 카메라의 자동 조리개 인터페이스에도 연결해야 합니다.
6. AGC ON/OFF(자동 게인 제어), ATW ON/OFF(자동 화이트 밸런스), ALC/ELC(자동 밝기 제어/전자 밝기 제어), BLC ON/OFF(역광 보정) 테스트 스위치), LL/INT(동기화 선택 스위치), VIDEO/DC(렌즈 제어 신호 선택 스위치), SOFT/SHARP(세부 레벨 선택 스위치), FLICKERLE(깜박임 방지 모드) 및 기타 기능을 지원하고 테스트 기록을 작성합니다. 이는 사이트의 실제 요구 사항을 충족합니다.
7. 팬/틸트 및 스피드 돔의 경우 지침에 따라 디코더 보드의 주소, 전송 속도 및 프로토콜을 인코딩하고 이를 라벨 용지에 표시합니다. 주소 인코딩은 그에 따라 순차적으로 인코딩됩니다. 프로토콜이 없는 경우 특별한 요구 사항의 경우 일반적으로 PELCO가 사용되며 전송 속도는 2400KPS이며 해당 설정은 하드 디스크 비디오 레코더 또는 매트릭스에서 이루어집니다.
8. 안내에 따라 스피드돔이나 PTZ 메뉴로 진입하세요. 실외형의 경우 카메라 기능을 주야간 전환형으로 설정하세요.
9. 팬/틸트 또는 스피드 돔의 좌우 회전과 카메라 렌즈를 가장 먼 상태와 가장 가까운 상태에서 줌 테스트를 수행하고 테스트 결과를 충족하는 것만 기록합니다. 요구 사항을 충족하지 못할 경우 제조업체에 반환하여 수리를 받으십시오.
10. 여러 개의 빠른 공 프리셋 위치를 설정한 다음 프리셋 포인트를 조정하여 빠른 공이 디자인 요구 사항을 충족하는지 테스트합니다.
2. 카메라 설치 시작: 돔 및 PTZ 카메라 설치
1. 만능 지능형 고속 돔 카메라를 설치하고 사용하기 전에 제품 설명서를 주의 깊게 읽으십시오.
2. 패스트돔 및 팬/틸트 폴 설치는 고정형 카메라 폴 설치를 참고하세요.
3. 제조사에서 제공하는 브라켓을 이용하여 스피드돔에 연결한 후, 아연도금나사로 브라켓과 폴을 연결합니다
4. 돔머신 내부는 다음과 같습니다. 정밀 광학 및 전자공학으로 제작된 제품으로, 기기의 운송, 보관, 설치 과정에서 과도한 압력, 심한 진동 등 잘못된 조작 방법으로 인해 제품이 손상되는 것을 방지해야 합니다.
5. 사용에 영향을 미치지 않도록 돔 머신의 내부 부품을 임의로 분해하지 마십시오.
6. 사용 중에는 각종 전기 안전 규격을 준수해야 하며, 기기에는 전용 RS-485가 장착되어 있어야 하며, 영상 신호는 고전압 장비와 충분한 거리를 유지해야 합니다. 또는 전송 중 케이블. 뇌우가 발생하기 쉬운 지역에서는 번개 및 서지에 대한 보호 조치를 취해야 합니다.
7. 비, 습기 등에 노출되지 않도록 고속 공을 실외에서 직접 사용하지 마십시오. 습기가 많은 곳에서는 사용하지 마세요. 옥외에 설치하는 경우에는 반드시 밀봉된 보호커버를 사용해야 하며, 옥외에서 단독으로 사용하는 것은 절대 금지됩니다.
8. 스피드돔 설치 환경의 온도와 습도는 제품의 요구사항을 충족합니다.
9. 돔 카메라의 전원이 켜져 있든 꺼져 있든 상관없이 태양이나 오로라처럼 밝은 물체를 향해 카메라를 겨냥하지 말고, 오랫동안 정지해 있는 밝은 물체를 향해 카메라를 겨냥하거나 모니터링하지 마세요. .
10. 지능형 고속 돔 카메라 본체를 청소할 때 강한 세제나 마모성 세제를 사용하지 마십시오. 먼지를 제거하기 어려울 경우 마른 천을 사용하십시오. 세제로 가볍게 닦아주세요.
11. 지능형 고속 돔 카메라를 조심스럽게 사용하고 부딪히거나 흔들리지 않도록 하세요. 부적절하게 사용하면 손상이 발생합니다.
3. 고정형 카메라 설치
1. 현장 상황에 맞게 설치 방법을 선택하세요. 실외 설치 시 수평 브래킷을 사용하세요. - 실내에 장착하고 범용 스티어링 클램프를 브래킷에 설치합니다. 범용 스티어링 클램프와 수평 브래킷 사이의 연결은 아연 도금 나사로 고정됩니다.
2. 기둥 설치를 사용할 경우 기둥의 높이는 시야각에 따라 3.5m 이상이어야 하며 기둥의 고정 철판 두께는 8mm 이상이어야 합니다. 기초 내장 부품은 높이 500mm, 너비 200mm의 16mm 나사형 강철로 만들어집니다. 설치 위치에서 흙을 파내고 매설된 부분을 지면에서 70mm 높이에 넣은 후 1:1로 표기된 시멘트를 붓는 동안 나사 부분을 절연 테이프로 덮습니다. 붕대를 감은 후 4~5일 후에 모니터링 폴을 설치할 수 있습니다.
3. 폴을 설치하세요. 폴 표면에서 페인트가 벗겨지지 않도록 주의하세요. 너트와 나사 사이에 와셔와 스프링을 끼워 고정하세요. 나사의 길이가 10mm를 초과하지 않도록 하고, 절단기로 남은 부분을 잘라냅니다. 고정 후 나사와 나사 막대에 방청 페인트를 도포합니다. 극.
4. 폴 상단에 아연도금 나사로 브라켓을 고정하고, 보호커버 하단 커버를 브라켓에 있는 범용 이동식 클립에 고정한 후, 영상케이블과 전원케이블을 보호커버에 끼워주세요. , 케이블과 보호 커버를 연결하십시오. 공간은 밀봉 링으로 밀봉되고 보호 커버와 폴 사이의 나선은 16mm 플라스틱 호스로 보호됩니다. 그런 다음 비디오 케이블에 BNC 커넥터를 용접하고 테스트한 카메라를 고정한 다음 BNC 커넥터와 전원 커넥터를 연결하고 220V 전원 공급 장치를 차단한 후 전원 공급 장치를 연결합니다. 보호 커버의 상부 커버를 나사로 고정하되, 나사를 모두 조이지는 마세요.
5. 카메라 렌즈에 먼지가 묻은 경우 반드시 특수 렌즈 종이로 닦아주세요.
6. 카메라 설치 시 주변 온도를 반드시 고려하세요.
7. 적외선 조명 및 실내용 브라켓을 이용한 카메라 설치에 대해서는 제4조의 설치 방법을 참고하시기 바랍니다.
IV.돔 카메라 설치
1. 돔 카메라는 천장에 장착되어 복도 천장이나 엘리베이터 카에 설치되어야 합니다. 엘리베이터 카에 설치된 카메라 렌즈는 엘리베이터 카의 상단과 대각선 모서리에서 엘리베이터 카의 전경을 모니터링할 수 있어야 합니다.
2. 백라이트 설치는 피해야 하며, 백라이트 설치가 필요한 경우에는 모니터링 영역의 대비를 줄여야 합니다.
3. 금속 쉘 돔 카메라를 사용하는 경우 엘리베이터 카의 외피로부터 절연되어야 합니다.
5. 컴퓨터실 장비 설치
1. 콘솔은 수직으로 배치되어야 하며 테이블은 수평이어야 하며 제어 위치는 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. TV 벽 벽과 벽 사이의 거리는 80cm 이상이어야 하며, 장비 유지 관리를 위한 충분한 공간이 있어야 합니다.
3. 랙에 장비 및 구성 요소의 설치는 랙을 배치한 후 완료되어야 합니다. 랙에 설치되는 장비는 견고하고 직선이어야 합니다. 필수이며 놓치지 마세요.
4. 스테이션 내 커넥터 장비와의 접촉이 안정적이어야 하며, 내부 배선이 비틀리거나 떨어지지 않고 설계 요구 사항을 충족해야 합니다.
5. 모니터는 고정 랙 및 캐비닛에 설치할 수 있으며, 캐비닛에 설치하는 경우에는 환기 및 열 방출 조치를 취해야 합니다.
6. 모니터는 외부의 빛이 직접적으로 노출되지 않도록 설치해야 합니다.
7. 작업하기 편리한 위치에 설치하고 보호 커버를 추가할 수 있습니다.
8. 컴퓨터실의 모든 장비의 금속 케이스 및 작동 TV 방송국과 TV 벽면 케이스 모두 필요합니다. 안정적으로 접지되어야 하며 접지 저항은 4옴을 초과해서는 안 됩니다.
6. 배선 배치 표준을 모니터링합니다.
1. 배선을 연결하기 전에 배선에 대한 연속성 테스트를 수행하고 비디오 배선이 중간에 있는지 확인합니다. 끝까지 똑바로 달려가세요.
2. 와이어를 당길 때 각 와이어의 당기는 힘은 11kg을 초과해서는 안 되며, 케이블 도체가 늘어나는 것을 방지하기 위해 여러 와이어의 최대 당기는 힘은 40kg을 초과해서는 안 됩니다.
3. 파이프에 나사를 끼울 때 모든 케이블이 통과하는 파이프 홈통의 연결부는 케이블 손상을 방지하기 위해 버(burr) 없이 매끄러워야 합니다.
4. 남은 케이블 길이는 콘센트 상자 외부에서 50cm, 제어 상자 외부에서 약 1.5m입니다. 남은 전선은 조심스럽게 감아 콘센트 상자 또는 제어 상자에 보관해야 합니다. 배선 캐비닛 입구에서 배선 박스까지 남은 길이는 배선 캐비닛의 50cm(길이, 너비, 깊이)입니다.
5. 남은 전선은 그룹화 테이블에 따라 그룹화하고 전선 통의 출구에서 직선으로 묶어야 합니다. 결속 지점 사이의 거리는 50cm를 넘지 않아야 합니다. 코드는 바인딩에 사용할 수 없습니다.
6. 배선이 완료된 후 모든 케이블의 연속성을 완전히 테스트해야 하며 각 케이블의 모든 코어를 테스트해야 합니다. 이런 종류의 테스트를 통해 발견할 수 있는 문제는 단선, 회로 단선, 잘못된 라벨링 등입니다.