1. 사용되는 전극 재료가 다릅니다. 고온 납땜에 사용되는 전극은 납땜 합금에 은, 안티몬 또는 납을 첨가한 전극입니다. 저온 납땜에 사용되는 용접봉은 납땜 합금에 비스무트, 인듐, 카드뮴을 첨가하여 만든 납땜봉이다.
2. 다양한 적용 범위. 고온 솔더는 마더보드 조립 시 변하지 않는 부품 조립에 주로 사용되며, 저온 솔더는 마이크로 전자 센서와 같이 내열성이 낮은 부품 조립에 주로 사용됩니다.
3. 온도가 다릅니다. 고온 납땜의 실제 작동 온도는 220도 이상이며, 저온 납땜의 실제 작동 온도는 200도 미만입니다.
확장 정보
액상 온도의 다양한 임계점에 따라 솔더 바에는 고온 솔더 바와 저온 솔더 바가 포함됩니다. 그 중 주석-납 결정의 융점(183도)보다 높은 액상온도를 갖는 솔더바는 고온 솔더바이며, 고온 솔더바는 은, 안티몬, 납을 첨가하여 형성되는 솔더바이다. 납땜 합금에 대한 높은 비율의 납땜 막대는 마더보드 조립 중에 변경되지 않는 구성 요소 조립에 주로 사용됩니다.
액상 온도는 주석-납 결정의 융점보다 낮습니다. 183도의 솔더 바는 저온 솔더 바입니다. 저온 솔더 바는 비스무트를 첨가하여 형성된 솔더 바입니다. , 인듐 및 카드뮴을 납땜 합금으로 사용하며 주로 마이크로 전자 센서와 같이 내열성이 낮은 부품의 조립에 사용됩니다. 화학적 특성에 따라 일반적으로 사용되는 솔더바 유형에는 항산화 솔더바와 고순도 저슬래그 솔더바가 있습니다.
산화 방지 솔더 바는 항산화 능력이 우수하고 유동성이 높으며 용접성이 강하고 용융 시 스컴이 거의 없으며 침지 및 웨이브 솔더링 시 산화가 거의 없어 주석 스트립을 절약하는 경제적인 솔더입니다. . 습윤성 및 용접성이 우수하고 솔더 조인트가 완전하고 균일하며 용접 효과가 우수합니다. 고순도 저슬래그 솔더바에 사용되는 원료는 100% 전해 주석, 납 또는 주석-납 합금입니다. 금형에 주조하거나 압출합니다. 이는 안정적인 고중량, 초저 슬래그 및 높은 젖음성 특성에 기여하여 다양한 용접 공정에 적용 가능합니다.
참고: 바이두백과사전-솔더바