스프레이 페인팅 로봇이라고도 불리는 스프레이 페인팅 로봇은 자동으로 페인트를 뿌리거나 기타 코팅제를 분사할 수 있는 산업용 로봇이다. 스프레이 로봇에는 네 가지 주요 장점이 있으며 그 중 하나는 유연성입니다. 작업 범위가 넓습니다. 두 번째는 스프레이 품질과 재료 활용률을 향상시키는 것입니다. 세 번째는 작동 및 유지 관리가 쉽고 오프라인으로 프로그래밍할 수 있어 현장 디버깅 시간이 크게 단축됩니다. 네 번째는 높은 장비 활용도입니다. , 활용률은 90-95에 도달합니다. 스프레이 작업은 생산 효율성이 높으며 수작업 및 산업 자동화 생산에 적합합니다. 주로 하드웨어, 플라스틱, 가구, 군수 산업, 선박 등 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 코팅입니다. 오늘날의 스프레이 작업 방법에는 환경이 필요합니다. 스프레이 장비에는 스프레이 건, 스프레이 페인트실, 페인트 공급실, 경화 오븐/건조 오븐, 스프레이 공작물 운송 장비가 포함됩니다. , 미스트 제거 및 폐수, 폐가스 처리 장비 등 스프레이 작업의 주요 문제점은 고도로 분산된 페인트 미스트와 휘발성 용제입니다. 이는 환경을 오염시키고 인체 건강에 좋지 않을 뿐만 아니라 페인트를 낭비하고 경제적 손실을 초래합니다. 그래서 스프레이 로봇이 등장하게 된 거죠. 전통적인 스프레이 작업장의 환경은 가혹하며, 페인트에 함유된 휘발성 유기화합물과 먼지가 작업자의 건강에 심각한 영향을 미치고 있어 수동 스프레이를 대체하는 로봇 스프레이가 점차 딜레마에 빠지고 있습니다. 스프레이 페인팅 로봇의 광범위한 사용은 위험한 환경에서 일하는 노동력을 크게 해방시켰고 자동차 제조 기업의 생산 효율성을 크게 향상시켰으며 스프레이 품질을 안정적으로 가져왔고 완제품 수리율을 낮추었으며 페인트 활용도를 높이고 방전량을 줄였습니다. 폐 페인트 및 폐용제. 스프레이 기술의 지속적인 개발과 개선으로 스프레이 기계 기술의 개혁도 진행 중입니다. 자동화된 산업 생산에 대한 요구 사항이 점차 증가하고 안전한 생산과 환경 친화적인 생산 원칙이 계속 구현됨에 따라 스프레이 로봇의 출현이 이루어지고 있습니다. 이 첨단 스프레이 장비는 다양한 작업물의 이러한 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 페인팅 로봇은 주로 로봇 본체, 컴퓨터 및 해당 제어 시스템으로 구성되며 대부분 5~6도의 관절 구조를 사용합니다. 팔은 넓은 이동 공간을 가지며 일반적으로 손목은 2~3도의 자유도를 갖습니다. 자유도와 유연한 움직임. 보다 진보된 페인팅 로봇은 모든 방향으로 구부리고 회전할 수 있는 유연한 손목을 사용합니다. 이들의 움직임은 인간의 손목과 유사하며 작은 구멍을 통해 작업물에 쉽게 접근하여 내부 표면에 분사할 수 있습니다. 페인팅 로봇은 일반적으로 유압식으로 구동되며 이동 속도가 빠르고 방폭 성능이 우수한 특성을 가지고 있으며 직접 티칭이나 포인트 디스플레이를 통해 티칭할 수 있습니다. 스프레이 페인팅 로봇은 자동차, 계측기, 전기제품, 에나멜 등 공정 생산 부서에서 널리 사용됩니다. 수동 스프레이에 비해 로봇 스프레이의 장점: 1. 유연성이 좋습니다.
(1) 이동 반경이 크고 유연성이 좋습니다.
(2) 내부 및 외부 표면에 스프레이를 뿌릴 수 있습니다.
(3) 차체, 스테이션 왜건, 픽업 트럭 등의 혼합 라인 생산과 같은 여러 차량 모델의 혼합 라인 생산을 실현할 수 있습니다. 2. 스프레이 품질과 재료 사용을 개선합니다.
(1) 프로파일링 스프레이 궤적이 정확하여 코팅막의 균일성 및 기타 외관 스프레이 품질이 향상됩니다.
(2) 과다 스프레이 및 세척 용제의 양을 줄이고 재료 활용도를 높입니다. 3. 작동 및 유지 관리가 쉽습니다.
(1) 오프라인 프로그래밍이 가능하므로 현장 디버깅 시간이 크게 단축됩니다.
(2) 플러그인 구조와 모듈형 설계로 구성 요소의 빠른 설치 및 교체가 가능해 유지 관리 시간이 크게 단축됩니다.
(3) 모든 구성 요소는 유지 관리 접근성이 좋고 유지 관리가 쉽습니다. 4. 높은 장비 활용률.
(1) 왕복 자동 스프레이 기계의 활용률은 일반적으로 40-60에 불과한 반면, 스프레이 로봇의 활용률은 90-95에 도달할 수 있습니다.
스프레이 로봇을 사용하면 수동 스프레이보다 품질이 좋습니다. 스프레이 로봇은 오프셋 없이 궤적에 따라 정확하게 스프레이하고 스프레이 건의 시작을 완벽하게 제어합니다. 최소 편차로 지정된 스프레이 두께를 보장합니다.
스프레이 로봇의 초기 구매 비용은 상대적으로 높지만 장기적으로 스프레이 로봇을 사용하는 것이 수동 스프레이보다 비용 효율적입니다. 스프레이 로봇을 사용하면 고가의 수작업을 대체하고 제품 비용을 절감할 수 있으며, 동시에 작업 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다. 여기에서는 Erbi 스프레이 로봇의 편집자가 수동 스프레이와 비교하여 로봇 스프레이의 장점을 자세히 소개합니다. 일반 수동 스프레이에 비해 스프레이 로봇을 사용하면 페인트와 스프레이를 절약할 수 있으며 스프레이 및 스프레이 낭비를 줄이고 필터 수명을 연장하며 스프레이 부스의 슬러지 함량을 줄이고 필터 작업 시간을 크게 연장할 수 있습니다. , 스프레이 부스의 스케일링을 줄입니다. 운반 수준이 30으로 향상되었습니다! 스프레이에 로봇을 사용하면 더 나은 프로세스 제어가 가능합니다. 고품질 로봇 제어 소프트웨어를 사용하면 정전기 전하, 분무 영역, 팬 폭 및 제품 압력과 같은 모든 스프레이 매개변수를 제어할 수 있습니다. 스프레이 로봇을 사용하면 더 큰 유연성을 얻을 수 있으며, 복잡한 형상이나 크기와 색상이 다른 제품은 스프레이 로봇을 사용하여 스프레이할 수 있습니다. 또한 간단한 프로그래밍 시스템을 통해 소량의 공작물 생산을 자동화할 수 있습니다. 초기 생산 이후 스프레이 로봇 생산 라인은 언제든지 업데이트될 수 있습니다. 스프레이에 스프레이 로봇을 사용하면 생산 효율성이 향상된다는 점에서, 스프레이 로봇을 사용하면 결함이 있는 부품의 비율이 줄어들고 동시에 후속 처리 없이 과도하게 스프레이하는 일이 줄어듭니다. 연삭 및 연마와 같은 스프레이 매개변수는 생산 라인을 중단하지 않고 완료될 수 있습니다. 또한 로봇은 신뢰성이 높고 평균 고장 간격이 매우 길며 매일 여러 교대로 지속적으로 작업할 수 있습니다.