기어 연삭의 다양한 원리에 따라 기어 연삭기는 생성 연삭 휠 기어 연삭기와 성형 연삭 휠 기어 연삭기로 구분됩니다.
1. 생성 연삭 휠 기어 연삭기의 특성
생성 기어 연삭 방법은 맞물림 절단 원리에 기초한 기어 연삭 방법입니다. 기어 연삭의 생성 방법에는 동일한 연삭 휠이 필요하며 동일한 연삭 휠만 필요하며 연삭 휠의 드레싱 요구 사항이 높지 않으므로 생성 기어 연삭기가 완전히 개발되었습니다. 다양한 제품 시리즈를 탄생시켰습니다.
생성된 연삭 휠 기어 연삭기 중에서 웜 연삭 휠 기어 연삭기가 가장 널리 사용됩니다. 가공 원리는 기어 호빙 기계의 원리와 유사합니다. 웜 모양의 연삭 휠이 기어와 지속적으로 맞물려 기어 톱니의 나선형 모양이 형성됩니다. 이 방법은 기어 연삭 공정에서 가장 효율적인 방법 중 하나이며 중소형 기어의 배치 기어 연삭 가공에 가장 효율적이고 널리 사용됩니다.
2. 성형 그라인딩 휠 기어 연삭기의 특징
성형 연삭 휠 기어 연삭 방법은 성형 가공 원리에 기초한 기어 연삭 방법입니다. 특정 프로파일을 가진 연삭 휠. 폼 기어 연삭 방법은 직경이 크고 모듈이 크며 톱니 수가 적은 기어 가공에 주로 사용됩니다. 현대 CNC 기술의 급속한 발전으로 인해 성형 연삭 휠 기어 연삭 기계의 장점은 연삭 휠 기어 연삭 기계 성형에 비해 점점 더 분명해졌습니다. 이는 주로 다음 사항에 반영됩니다.
(1) 쉬운 작동 및 조정. 공작기계는 동작이 발생하지 않고 구조가 간단하며 제어 및 조정이 더 편리합니다.
(2) 효율성이 높습니다. 연삭 휠의 연삭 접촉 면적은 생성 연삭 휠의 연삭 접촉 면적보다 크고 단위 시간당 연삭 량이 크게 증가합니다. 동시에 깊은 절삭 저속 이송과 강력한 냉각 기술을 사용하여 거친 연삭 횟수를 줄이고 연삭 화상 가능성을 줄여 연삭 효율성을 더욱 향상시킵니다.
(3) 연삭 정밀도가 높고 안정성이 좋습니다. 공작기계의 움직임은 비교적 단순하므로 움직임이 부드럽고 충격이 없습니다. CNC 형상 연삭 휠 기어 연삭기에 사용되는 서보 제어 시스템 및 위치 감지 기술은 공작 기계의 이동 정확도를 크게 향상시킵니다. CNC 연삭 휠 드레싱 기술과 공작 기계 기계 내 검사 기술을 적용하면 형성된 연삭 휠 기어 연삭기의 기어 연삭 정확도를 효과적으로 보장합니다. 현재 기어 연삭 성형 정확도는 레벨 2에서 레벨 1까지 도달할 수 있으며 레벨 3에서는 안정적입니다.
(4) 광범위한 적용 범위. CNC 연삭 휠 드레싱 기술을 적용하면 형상 연삭이 가능하여 기어 성형을 쉽게 구현할 수 있습니다. 해당 소프트웨어를 장착하면 스플라인 톱니, 아크 톱니, 사이클로이드 톱니 등과 같은 다양한 특수 톱니 형상을 연삭할 수 있습니다.