폴리우레탄은 모두 폴리우레탄 (폴리우레탄) 으로 알려져 있으며, 주쇄에 반복 카바 메이트 그룹 (NHCOO) 을 함유한 대분자 화합물의 총칭이다. 그것은 유기 디 이소시아네이트 또는 폴리 이소시아네이트와 디 히드 록시 또는 폴리 하이드 록실 화합물을 합친 것이다. 폴리우레탄 거대 분자 중 카바 메이트 외에도 에테르, 에스테르, 우레아, 뷰렛, 우레아 카르 복실 레이트 및 기타 그룹을 함유 할 수 있습니다. 사용된 원료에 따라 성질이 다른 제품, 일반적으로 폴리에스테르형과 폴리에스테르형 두 종류가 있습니다. 플라스틱, 고무, 섬유, 경질 및 연질 폼, 접착제, 페인트 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
이점:
1, 긴 수명, 큰 운반 능력. 폴리우레탄 탄력체판은 와이어 로프를 골조재로 사용하고, 게다가 폴리우레탄 자체는 매우 높은 탄성 계수를 가지고 있으며, 고강도 흡수 충격력과 내마모성이 높기 때문에 인장 강도가 높고, 그 운반 능력은 고무체판의 2.5 배 이상이다. 그 수명은 일반 금속체판에 비해 8 ~ 10 배, 스테인리스강 체면의 3 배, 천연 고무의 3.9 배, 현재 세계에서 내마모성이 가장 뛰어난 체면 소재입니다. 폴리우레탄 체판의 생산 재료는 고분자 유기 엘라스토머, 우수한 내마모성, 굴곡 유연성, 운반 능력이 크다. 폴리우레탄 체판의 생산 원료는 특수 처리를 거쳐 장기 교변 하중 하에서 영원히 벗겨지지 않도록 보장하였다.
2, 스크리닝 효율. 체면의 자체 청소 성능, 구멍을 막지 않고 체분 효율이 높다. 폴리우레탄의 침투성이 강하고 체공원추각이 크기 때문에 습한 입자입자의 접착을 효과적으로 막을 수 있어 습한 입자재의 체질 분류에 적합하다. 우리 공장의 폴리우레탄 체판은 수입 원료, 엘라스토머 및 자체 양호한 치장 성능을 채택하여 역동적인 상황에서 구멍 차단 현상을 효과적으로 피한다.
3, 적용 범위가 넓고 전문적인 적용성이 뛰어나며, 모든 모델의 진동 스크린 기계에 적용돼 기계를 측정할 수 있습니다. 폴리우레탄 체판은 수력발전소, 건설재 및 기타 금속선 광업에 전문적으로 적용된다. 0.1mm—170mm 범위 내 각종 재료의 체분은 건체, 습체 모두 체분 효율성에 영향을 주지 않는다. 0.5m—3mm 범위의 탈수, 탈개체, 폴리우레탄 체면의 우월성을 더욱 잘 보여줍니다. 제품은 내수성, 내식성, 노화 방지, 교체 및 유지 보수가 용이합니다. 폴리우레탄 밀도 (1.32kg/ m 3) 가 작고 금속 체면보다 무게가 가벼워 생산 단위 소비를 줄일 수 있어 체기의 대형화 발전 요구에 적응할 수 있다.
4, 높은 스크리닝 정확도. 폴리우레탄 체판의 생산 공정은 금형 주탕 성형 공정을 채택하고, 구멍 지름이 정확하고, 체분 품질이 높으며, 체질 재료의 입도가 사용자의 요구에 잘 부합할 수 있다. 설치가 간단하고, 교체가 편리하며, 이 제품은 어떤 종류의 체분기에 적합하고, 무게가 가벼우며, 현장 설치 또는 교체 점검을 위해 작업량을 크게 줄였다.
5, 낮은 작동 소음, 국가 사양에 따른 환경 소음 표준 준수. 실제 측정에 따르면, 같은 체기는 폴리우레탄 체판을 금속 체판보다 5 ~ 20 데시벨의 소음을 줄이고 분진을 크게 줄여 생산 현장에 조용하고 깨끗한 작업 환경을 조성한다.
6, 상당한 경제적 이익. 폴리우레탄 고무 체면의 가격은 금속체판보다 높지만 체분 효율, 수리비, 사용수명 등을 종합적으로 고려하면 폴리우레탄 체면의 전반적인 효과가 일반 금속체면보다 훨씬 우수하다는 것을 알 수 있다. 1 톤의 폴리우레탄 고무 체판을 사용할 때마다 강재 45 톤을 절약할 수 있는 것으로 조사됐다. 유지 보수 비용을 4 만여 위안으로 절약하다. 따라서 폴리우레탄 체면이 강철 체면 대신 앞으로 대다수 기업의 필연적인 선택이 될 것이다.
재료 보관:
1, 폴리우레탄 스크린 시공 재료 보관 모든 강재는 습기를 방지하고 산 알칼리 부식을 방지해야 한다. 녹슨 강재는 따로 쌓아 놓아야 하고, 제때에 녹을 제거하고, 가능한 한 빨리 사용에 투입해야 한다.
2, 시멘트 보관은 생산공장, 품종, 레이블, 공장 날짜에 따라 따로 쌓아 놓아야 하며, 현장 보관 기간 동안 방수 방습에 주의해야 한다.
선진적인 선용원칙을 견지하고, 산적시멘트는 통조림식 밀봉으로 보관해야 하며, 다른 품종과 표지의 혼합은 엄격히 금지해야 한다.
3, 목재보관은 수종, 재종, 규격, 등급, 길이, 신구 각각 쌓여 있어야 하며, 장내를 청소하고, 모든 잡물을 제거하고, 4000 을 설치해야 한다! 위의 흉벽. 통풍을 위해 쌓을 때 틈을 남겨 두어야 한다. 방화, 습기 방지, 방부, 좀나방에 주의하여 햇볕에 노출되지 않도록 하여 뒤틀림을 방지하다.
4, 폴리우레탄 스크린 시공재료 보관, 사석 보관의 경우 시공평면도에 따라 공사 사용지나 혼합소 근처에 쌓아 보관해야 하며, 힙에 따라 간판규격의 수를 표시해야 합니다. 지면은 평평하고 견고해야 하며, 사석재는 네모난 평평한 꼭대기로 쌓여 있어야 한다. 이검자 리방 I 는 오수와 액체수지가 사석더미 속, 채색 돌, 백석 등에 담그는 것을 막기 위해 일반적으로 직물봉투로 운반한다. 예를 들면 산적으로 씻어서 사용해야 한다.
5, 석유 아스팔트 보관은 품종, 라벨에 따라 따로 쌓아야 하고, 석유 아스팔트는 인화성 제품이며 노화가 잘 변질되므로 바람, 태양, 비를 막아야 한다.
6, 철근 콘크리트 구성요소의 보관은 평면도에 명시된 위치에 따라 단계적으로 쌓여 있으며, 대지는 평평하게 다져져야 하며, 가능한 타워 크레인 회전 반지름 범위 내에 배치해야 합니다. 쌓을 때 주근 분포 상황을 분명히 해야지, 반대 방향으로 놓아서는 안 된다. 힙은 과립해서는 안 되며, 상하 패드 위치는 수직 패리티 6 에 따라 사양, 모델, 시공순서와 진도를 결합하여 층층이 나뉘어 먼저 쓰는 것을 암면체에 쌓아야 한다.