우리나라는 고대부터 유리병을 가지고 있었습니다. 과거 학계에서는 고대에는 유리제품이 매우 드물어 소수의 지배층만이 소유하고 사용할 수 있었다고 믿었습니다. 그러나 최근 연구에 따르면 고대 유리제품은 생산과 제작이 어렵지는 않으나 보존이 어려워 후대에서 보기가 쉽지 않은 것으로 나타났다. 유리병은 우리나라의 전통적인 음료 포장용기이며, 유리 역시 오랜 역사를 지닌 포장재이다. 다양한 종류의 포장재가 시장에 범람하고 있는 상황에서 유리용기는 여전히 음료 포장에서 중요한 위치를 차지하고 있으며 이는 다른 포장재로 대체할 수 없는 포장 특성과 분리할 수 없습니다. 기본 소개 중국명 : 유리병 외국명 : 유리병 재활용 : 에너지 절약을 위한 재활용 최초 등장시기 : 한대 재활용, 멜론 모양의 유리병, 분무 공정, 그을음 불어 정화 구간, 건조 구간, 분체 분사 구간, 포장 산업, 박물관, 기술 과정, 현장 이점, 생산 과정, 품질 표준, 표준화 시스템, 의료 시스템, 약병의 특성, 상표 변경, 완전한 지원 표준, 약병의 적용, 화학적 안정성, 열 변성에 대한 저항성, 기계 강도 , 에너지 절약 및 환경 보호, 유리병 재활용 유리병 재활용량이 매년 증가하고 있지만, 재활용량은 헤아릴 수 없을 정도로 엄청납니다. 유리포장협회에 따르면 유리병을 재활용하면 절약되는 에너지는 100와트 전구를 약 4시간 동안 켜고, 컴퓨터를 30분 동안 작동하고, TV 프로그램을 20분 동안 시청할 수 있다. 중요한 것. 유리병 재활용은 에너지를 절약하고 매립지의 폐기물 양을 줄이며 유리병을 포함한 다른 제품에 더 많은 원자재를 제공합니다. 화학제품위원회(Chemical Products Council)의 전국 소비자 플라스틱병 보고서에 따르면, 2009년에 약 25억 파운드의 플라스틱병이 재활용되었으며 재활용률은 28%에 불과했습니다. 멜론 모양의 유리병 손잡이가 달린 멜론 모양의 유리병은 한나라 때부터 등장하기 시작했다. 허베이(河베이)성 만청(萬成)시에 있는 유성(劉興) 묘에서 출토된 것은 가로 13.5센티미터, 너비 10.6센티미터이다. 한나라 시대에는 중국과 서방 사이의 교통이 발달하여 지역 외부의 유리가 중국으로 유입되었습니다. 장쑤성 충강현의 동부 한 무덤에서 3개의 보라색과 흰색 유리 조각이 발굴되었습니다. 볼록한 갈비뼈가 있는 평평한 바닥의 그릇으로 구성되어 있습니다. 모양, 모양 및 혼합 기술은 모두 서양 유리가 중국에 유입되었다는 물리적 증거입니다. 또한 광저우 남월왕릉에서도 청판유리 명판이 출토되었는데, 이는 중국 내 다른 지역에서는 유례가 없는 일이다. 유리병 사진 위(魏), 진(秦), 남(南)북조(南朝) 시대에 서양 유리제품이 대량으로 중국으로 수입되었고, 유리 불기 기술도 소개되었습니다. 성분과 기술의 혁신적인 변화로 인해 당시의 유리용기는 크기가 더 커지고 벽이 얇아졌으며 투명하고 매끄러웠습니다. 안후이성 박현 조조 씨족 무덤에서는 유리 볼록렌즈가 출토되었고, 하북성 정현 북위 왕조 탑 기단에서는 유리병이 출토되었으며, 동진에서도 유리잔이 많이 출토되었습니다. 장쑤성 난징시 샹산에 있는 무덤. 가장 흥미로운 것은 산시성 시안 수나라 이경순의 무덤에서 출토된 유리기입니다. 납작한 병, 둥근 병, 상자, 달걀 모양의 그릇, 관 모양의 유리 그릇 등 8점이 있습니다. 그릇과 컵 등은 모두 손상되지 않았습니다. 동주(周周)시대에는 관, 구슬 등의 장식물 외에도 이중형 물체와 검통, 검 항아리, 검 깃펜 등의 유리 인장도 출토됐다. 쓰촨성과 후난성에서. 이때 유리제품의 질감은 비교적 순수하여 흰색, 연한 녹색, 유백색, 파란색의 색상을 띠었으며, 일부 유리구슬은 잠자리 눈처럼 보이도록 착색되었습니다. 호북성 수현현의 Zeng Hou Yi. 파란색 유리구에 흰색과 갈색 유리 패턴이 있는 직경 약 1cm의 유리구슬을 입력합니다. 학계에서는 전국시대 중후기의 유리구슬과 유리비스킷의 성분을 분석한 결과, 이들 유리제품의 대부분이 산화납과 산화바륨으로 구성되어 있다는 사실을 발견했는데, 이는 유럽, 서구의 고대 유리 성분과 다르다는 점이다. 따라서 학계에서는 중국산일 가능성이 있다고 믿고 있습니다. 단일 손잡이 참외형 유리병(탕) 분사 공정 유리병 분사 생산 라인은 일반적으로 스프레이 부스, 행잉 체인 및 오븐으로 구성됩니다. 유리병에 대한 전면 수처리도 있습니다. 유리병에 특히 주의가 필요한 것은 하수 배출 문제입니다.
유리병 분사의 품질은 수처리, 가공물의 표면 청소, 후크의 전도성, 공기량의 크기, 분말 분사량 및 작업자의 수준과 관련이 있습니다. 시험 실시를 위해 다음 방법을 선택하는 것이 좋습니다. 전처리 섹션 유리병 스프레이의 전처리 섹션에는 사전 스트리핑, 메인 스트리핑, 표면 처리 등이 포함됩니다. 북쪽에 있는 경우 메인 온도 스트리핑 부분은 너무 낮아서는 안 되며 절연이 필요합니다. 그렇지 않으면 처리 효과가 이상적이지 않습니다. 예열 섹션에서 전처리한 후 예열 섹션으로 들어가야 하며 일반적으로 유리병에 일정량의 잔열이 있는 것이 가장 좋습니다. 분무된 작업물이 분말 분무실에 도달하면 분말 접착력이 향상됩니다. 유리병 그림 그을음 불어 및 정화 섹션 유리병 그을음 불어 및 정화 섹션 분무된 작업물의 공정 요구사항이 상대적으로 높은 경우 이 섹션이 필수적입니다. 그렇지 않으면 가공물에 먼지가 많이 흡착되면 가공된 가공물의 표면에 과립이 많아져 건조 부분에서 주의해야 할 점은 다음과 같습니다. 온도와 굽는 시간은 가공물의 재질에 따라 일반적으로 180~200도 입니다. 또한 건조 오븐은 분말 분사실에서 너무 멀리 떨어져 있으면 안 되며 일반적으로 6미터가 더 좋습니다. 분말 분사 부문의 이 섹션에서 가장 중요한 문제는 분말 분사 마스터의 기술적 문제입니다. 우수한 품질을 만들고 싶다면 숙련된 마스터를 고용하는 것이 매우 비용 효율적입니다. 포장 산업은 무독성, 무취, 투명하고 아름답고, 차단성이 좋으며, 밀폐성이 있고, 원료가 풍부하고, 가격이 저렴하고, 여러 번 사용할 수 있습니다. 또한 내열성, 내압성, 내세척성 등의 장점을 가지고 있으며, 고온에서 멸균이 가능하고 저온에서 보관이 가능합니다. 맥주, 과일차, 대추주스 등 다양한 음료의 포장재로 선호되는 것은 바로 이러한 장점 때문입니다. 유리병 세계 맥주의 71%가 유리 맥주병에 채워져 있으며, 중국은 세계에서 유리 맥주병의 비율이 가장 높은 나라이기도 하다. 세계 유리 맥주병의 55%를 차지해 매년 500억 개가 넘는다. 유리 맥주병은 맥주 포장으로 사용됩니다.맥주 포장에 있어 수백 년 동안 엄청난 변화를 겪어온 주류 포장은 안정적인 재료 구조, 무공해 및 저렴한 가격으로 인해 여전히 맥주 업계에서 선호됩니다. 터치, 유리병은 선호되는 포장입니다. 일반적으로 유리병은 여전히 맥주 회사에서 가장 일반적으로 사용되는 포장이며 대부분의 사람들이 그것을 사용하기를 좋아합니다. 박물관 유리병 박물관은 태국 파타야 동부 남부의 수쿰윗(Sukhumvit) 고속도로 우회로 북쪽에 위치해 있습니다. 이 박물관은 네덜란드인 Bjj De Leij 씨가 설립했습니다. 눈에 띄지 않는 유리병 미술관입니다. 박물관 ***에는 300개 이상의 희귀하고 아름다운 조각품이 소장되어 있습니다. 방콕의 에메랄드 사원, 새벽 사원, 윤시 사원, 승전 기념비, 민주당 사원 등 유명 대형 건물이 많이 있습니다. 헌법 기념물은 물론 태국의 사원까지 모두 유리로 지어졌습니다. 병 안에는 작은 입이 달린 유리병 안에 이렇게 적당한 크기와 정교함, 완벽함, 아름다움을 지닌 전형적인 건물이 들어있습니다. 이처럼 예술적으로 아름다운 건물을 유리병 하나에 응축하기까지 얼마나 많은 노력과 시간이 들었을지 짐작이 갑니다. 필요한 노력과 시간은 실제 유적지를 짓는 어려움과 비슷합니다. 유리제품은 파유리, 소다회, 질산나트륨, 탄산바륨, 석영모래 등 12가지 이상의 원료로 만들어집니다. 1600도의 고온에서 용융, 성형하여 만든 용기로서 용도에 따라 다양한 형태로 생산이 가능합니다. 주로 다양한 와인 병, 음료수 병, 피클 병, 꿀병, 캔 병, 소다병, 탄산 음료 병, 커피 병, 찻잔, 0.5kg/2.5kg/4kg 와인 병 및 기타 특수 유리병을 다양한 금형에 적용합니다. 모양의 유리병,. 유리병은 밀봉되어 빛을 투과하며 습기에 매우 민감한 제품을 장기간 보관할 수 있습니다. 공정 흐름 유리병 생산 공정은 주로 다음과 같습니다. ① 원료 전처리. 벌크 원료(석영사, 소다회, 석회석, 장석 등)를 분쇄하여 젖은 원료를 건조시키고, 철 함유 원료에서 철을 제거하여 유리의 품질을 보장합니다. ②일괄 준비. ③ 녹는다. 유리 배치 재료는 성형 요구 사항을 충족하는 균일하고 기포 없는 액체 유리를 형성하기 위해 풀 가마 또는 용광로에서 고온(1550~1600도)으로 가열됩니다. ④성형. 액상유리를 틀에 넣어 평판, 각종기구 등 필요한 형상의 유리제품을 제작합니다.
⑤열처리. 어닐링, 담금질 및 기타 공정을 통해 유리 내부의 응력, 상분리 또는 결정화가 제거되거나 생성되고 유리의 구조적 상태가 변경됩니다. 현장 장점 음료 포장 분야에서 유리 포장 용기의 장점 유리 포장 재료 및 용기에는 많은 장점이 있습니다. 1. 유리 재료는 차단성이 우수하여 산소 및 기타 가스가 내용물에 침입하는 것을 잘 방지할 수 있습니다. 2. 유리병은 반복적으로 사용할 수 있어 포장 비용을 절감할 수 있습니다. 3. 유리는 색상과 투명도를 쉽게 바꿀 수 있습니다. 4. 유리병은 안전하고 위생적이며 기능적입니다. 내식성과 내산성이 우수합니다. 5. 또한, 유리병은 자동 충전 생산 라인의 생산에 적합하기 때문에 국내 유리병 자동 충전 기술 및 장비도 비교적 성숙되었으며, 유리병을 사용하여 과일 및 야채 주스 음료를 포장하는 것은 중국에서 특정 생산 이점을 가지고 있습니다. 생산 공정 : 먼저 금형을 설계하고 제조해야합니다. 유리 원료는 석영 모래를 주원료로 사용하고 기타 보조 재료는 고온에서 액체 상태로 녹인 다음 금형에 주입하고 냉각하고 절단해야합니다. , 담금질하여 유리병을 형성합니다. 유리병은 일반적으로 딱딱한 간판을 가지고 있으며, 간판도 틀 모양으로 제작됩니다. 생산 방법에 따라 유리병 성형은 수동 취입, 기계적 취입, 압출의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 유리병은 구성에 따라 다음과 같은 종류로 나눌 수 있습니다: 첫째, 소다 유리, 둘째, 납 유리, 셋째, 붕규산 유리 유리병의 주요 원료는 천연 광석, 석영석, 가성소다, 석회석입니다. , 등. 유리병은 투명도가 높고 부식에 강하며 대부분의 화학물질과 접촉해도 재료 특성이 변하지 않습니다. 제조공정이 간단하고, 형태가 자유롭고 변화가 가능하며, 경도가 높고, 내열성이 있고, 깨끗하며, 세척이 용이하고, 반복적으로 사용할 수 있습니다. 유리병은 포장재로서 주로 식품, 기름, 주류, 음료, 조미료, 화장품, 액상화학제품 등에 사용되며 그 용도가 다양합니다. 그러나 유리병은 무게가 무겁고, 운송 및 보관 비용이 많이 들고, 충격에 강하지 않다는 단점도 있습니다. 유리병의 특성 및 종류: 유리병은 식품, 제약, 화학 산업의 주요 포장 용기입니다. 화학적 안정성이 좋고, 기밀성이 좋으며, 내용물의 겉모습을 관찰할 수 있습니다. 표면이 매끄럽고, 외관이 아름답고, 장식이 화려합니다. 운송 중 병 내부의 압력과 외부 힘을 견딜 수 있는 특정 기계적 강도, 원자재의 광범위한 분포, 저렴한 가격 및 기타 장점. 단점은 큰 질량(큰 질량 대 용량 비율), 높은 취성 및 취성입니다. 그러나 얇은 벽의 경량화 및 물리적, 화학적 강화라는 신기술로 인해 이러한 단점이 크게 개선되었으므로 플라스틱, 철캔 및 철캔과의 치열한 경쟁 속에서 유리병의 생산량이 해마다 증가하고 있습니다. 유리병의 종류는 1ML 용량의 작은 병부터 10리터가 넘는 큰 병까지, 원형, 사각형, 손잡이가 있는 특수 모양의 병, 무색 투명한 호박색, 녹색, 파란색, 검은색 등 다양한 종류가 있습니다. -차폐 병 및 불투명 유리 병 등. 제조 기술 측면에서 유리병은 일반적으로 성형병(모형을 활용하여 만든 병)과 튜브병(유리로 만든 병)의 두 가지 범주로 구분됩니다. 성형병은 입이 큰 병(병 입 직경이 30MM 이상)과 입이 작은 병의 두 가지 범주로 나뉩니다. 전자는 가루, 덩어리, 반죽 같은 물건을 담는 데 사용되고 후자는 액체를 담는 데 사용됩니다. 병 입 형태에 따라 코르크 병 입, 나사형 병 입, 크라운 캡 병 입, 롤 병 입 및 젖빛 병 입 등으로 구분됩니다. 용도에 따라 한 번 사용하고 폐기하는 '1차 병'과 여러 번 사용하는 '재활용 병'으로 구분됩니다. 내용물의 분류에 따라 와인병, 음료병, 기름병, 캔병, 산성병, 약병, 시약병, 수액병, 화장품병 등으로 나눌 수 있습니다. 품질 표준 표준화 시스템 유리병의 표준 및 표준화 시스템 "중화인민공화국 약품관리법" 제52조에서는 "약품과 직접 접촉하는 포장재 및 용기는 의약 요건 및 안전 기준을 준수해야 한다"고 규정하고 있습니다. "중화인민공화국" 중화인민공화국 약품관리법 시행조례 제44조는 다음과 같이 규정하고 있다. 약품과 관련된 사항은 국무원 약품감독관리부서가 제정하고 공포한다.
"위 법률, 규정의 요구에 따라 국가식품약품감독관리국은 2002년부터 단계별로 113개의 의약품 포장 용기(재료) 표준을 편성하여 공포했다(2004년에 발표할 예정인 표준 포함). 의약품 유리병 포장 용기(재료) 43개 표준, 이는 모든 의약품 팩 마을의 전체 표준 중 38개를 차지합니다. 표준 범위에는 분말 주사제, 물 주사제, 수액제, 정제, 알약, 경구 액제 및 동결 건조제, 백신이 포함됩니다. , 혈액 의약품과 같은 다양한 제형의 의약품 유리병 포장 용기는 초기에 약용 유리병에 대한 비교적 완전하고 표준화된 표준화 시스템을 형성했으며 이러한 표준의 제정, 출시 및 구현은 약용 유리병 포장 용기 및 제품의 업그레이드를 촉진했습니다. 제품 품질 향상, 의약품 품질 보장, 국제 표준 및 국제 시장과의 통합 가속화, 중국 제약 유리 산업의 건전하고 질서 있고 신속한 발전을 촉진 및 표준화하는 것은 의약품과 직접 접촉하는 포장 재료입니다. 포장재 분야는 큰 비중을 차지하며 대체할 수 없는 성능과 장점을 가지고 있습니다. 그 표준은 의약품 포장의 품질과 산업 발전에 중요한 영향을 미칩니다. 의약품 유리병의 표준화 시스템은 국가 의료 규정에 따릅니다. 의약품 포장재에 대한 기준을 제정하고 이를 재질별, 1종(1종) 1기준으로 구분하는 원칙에 대해 현재 발표되어 있고 앞으로 발표될 약용유리병 기준은 43개이다. 표준 유형에 따라 세 가지 범주의 제품이 있습니다.*** 23개 표준이 있으며 그 중 18개는 2004년에 발표될 예정이며 그 중 10개는 2차 범주 테스트 방법 표준입니다. 2004년에 7개 항목이 발표되었으며, 3급 기본표준 ***3개 항목이 발표되었으며, 그 중 1개 항목이 2004년에 발표될 예정입니다. 1급 제품 표준은 23개입니다. 제품 유형에 따라 '성형 주사제' 3개, '관리 주사제' 등 8개로 구분. 병' 3개 '유리 수액병' 3개 '성형 약병' 3개 '관리 약병' 3개 '관리' 내용액병' 3품목, '앰플' 2품목, '유리약용튜브' 3품목 (참고: 본 제품은 각종 튜브병 및 앰플을 가공하기 위한 반제품입니다.) 유리병 연결재는 3가지로 구분됩니다. , α= (4~5)×10 (- 6) K(- 1) (20~300 ℃) 중성 유리 및 α= (3. 2~3. 4) ×10 ( 등 8개 품목의 붕규산 유리 포함) - 6) K(- 1) (20~300 ℃) 3. 3 붕규산 유리 이 유형의 유리는 국제 중성 유리로 만들어지며 일반적으로 Class I 유리 또는 Class A 재료라고도 합니다. α= (6) 2 ~ 7. 5) × 10 (-6) K(-1) (20 ~ 300 ℃) 이 유형의 유리 소재는 국제 표준을 준수할 수 없는 중국 고유의 준중성 유리입니다. 일반적으로 B급 소다석회 유리라고도 합니다. α=(7.6~9.0)×10(-6)K(-1)(20~300℃)이 유형의 유리입니다. 일반적으로 가황 처리되어 있으며 표면 내수성은 레벨 2에 도달합니다. 이 검사방법 기준은 기본적으로 약용유리병의 각종 제품에 대한 성능, 지표, 기타 검사항목을 포괄하며, 특히 유리의 화학적 성질에 대한 시험은 ISO 기준에 따라 새로운 내수성을 추가한다. 내알칼리성 및 내산성 테스트는 약용 유리병의 다양한 제품을 다양한 특성과 제형의 약물에 적용하기 위해 화학적 안정성을 확인하기 위한 보다 포괄적이고 과학적인 테스트 방법을 제공합니다. 약용 유리병의 품질을 향상시켜 의약품의 품질을 보장하는 것이 중요한 역할을 합니다. 또한, 의약품 유리병의 안전성을 확보하기 위해 유해성분의 용출량을 검출하는 방법을 추가하였습니다. 약용유리병 검사방법 기준을 더욱 보완하고 개선할 필요가 있다. 예를 들어, 앰플의 알칼리 박리 저항성 테스트 방법, 파괴력 테스트 방법, 동결 충격 저항성 테스트 방법은 모두 제약 유리병의 품질과 용도에 중요한 영향을 미칩니다.
세 번째 분류에는 3가지 기본기준이 있는데, 그 중 "약용유리병의 성분분류 및 시험방법"은 ISO 12775-1997 "일반 대량생산을 위한 성분 및 시험방법에 따른 유리병의 분류"를 기준으로 한다. 유리병 성분의 분류 및 시험방법에 대한 기준은 명확한 정의를 가지고 있으며, 타 산업의 유리병 분류를 구별하기 위해 제정된 것입니다. 다른 두 가지 기본 표준은 다양한 종류의 의약품의 안전성과 유효성을 보장하기 위해 유리 재료의 유해 원소인 납, 카드뮴, 비소 및 안티몬을 각각 제한합니다. 약용병의 특성 약용 유리병 표준의 특성 약용 유리병 표준은 의약품 포장재 표준 시스템의 중요한 부분입니다. 약용유리병은 의약품과 직접 접촉해야 하고 일부는 장기간 보관해야 하기 때문에 약용유리병의 품질은 의약품의 품질과 직결되며 개인의 건강과 안전과도 직결된다. 따라서 약용유리병에 대한 표준은 특별하고 엄격한 요구사항을 가지고 있으며 이는 다음과 같이 요약할 수 있습니다. 이는 비교적 체계적이고 포괄적이어서 제품 표준의 선택성을 높이고 제품에 대한 표준의 시차를 극복합니다. 새로운 표준은 서로 다른 요구사항을 기반으로 하며, 재료에 대한 서로 다른 표준을 제정하는 원칙으로 인해 표준 적용 범위가 크게 확대되고 다양한 유리 재료와 성능이 다른 제품에 대한 다양한 신약 및 특수 의약품의 적용 가능성과 선택성이 향상되었습니다. 제품 개발 지연에 대한 일반 제품 표준의 표준 중요성. 예를 들어, 새로운 기준이 적용되는 8개 의약품 유리병 제품 중 각 제품의 규격은 재질과 성능을 기준으로 1차 붕규산유리, 2차 저붕규산유리, 3차로 분류된다. 카테고리는 붕규산 유리입니다. 클래스는 소다석회 유리입니다. 특정 유형의 재료로 구성된 특정 제품이 아직 생산되지 않았지만 이러한 유형의 제품에 대한 표준이 발행되어 제품이 생산된 후 표준을 제정하는 데 따른 일반적인 지연 문제가 해결되었습니다. 다양한 등급, 다양한 성능, 다양한 용도 및 제형의 다양한 유형의 의약품은 다양한 재료의 제품 및 표준에 대해 더 유연하고 더 넓은 선택 공간을 제공합니다. 국제 표준 ISO 4802.1-1988 "유리 제품 및 유리 용기 내부 표면의 내수성 - 1부: 적정 방법에 따른 결정 및 분류"에서는 붕규산 유리 및 저붕규산 유리의 정의를 명확히 하고 있습니다. 삼산화물(B-2O-3) 5 ~ 13(m/m), 그러나 1997년 발행된 ISO 12775 "일반 대량 생산을 위한 유리 조성 및 테스트 방법의 분류" 정의: 붕규산 유리(중성 유리 포함)에는 삼산화 붕소( B-2O-3) 8(m/m)보다 큼. 1997년 유리 분류 원칙에 대한 국제 표준에 따르면 수년 동안 중국 제약 유리병 산업에서 널리 사용되어 온 B-2O-3 6 (m/m) 정도의 유리 재료를 붕규산염 유리 또는 중성 유리라고 부르면 안 됩니다. 테스트 결과 이러한 유형의 재료에 대한 유리 입자법 내수성 및 내부 표면 방수 테스트 중 일부가 레벨 1과 HC1에 도달하지 못하거나 레벨 1과 레벨 2의 경계에 있는 것으로 나타났습니다. 또한 이러한 유형의 유리 중 일부는 사용 중에 벗겨지거나 중립적 요구 사항을 충족하지 못하는 것으로 나타났습니다. 그러나 이러한 유형의 유리는 수년 동안 중국에서 생산되어 사용되었으며, 새로운 표준에서는 이 재료의 유리를 유지합니다. B-2O-3의 함량은 5 - 8(m/m)의 요구 사항을 충족해야 한다고 규정합니다. 이는 이러한 유형의 유리를 붕규산 유리(또는 중성 유리)라고 부를 수 없으며 저붕규산 유리라고 명명한다는 것을 명확하게 정의합니다. . ISO 표준을 적극적으로 채택하고 국제 표준과 통합합니다. 새로운 표준은 미국, 독일, 일본 등 선진국의 ISO 표준과 산업 표준 및 약전을 완전히 참조하며 중국 의약 유리병 산업의 실제 상황과 결합됩니다. .유리의 종류와 재질의 측면에서 국제표준과의 일체화를 달성하였습니다.
유리 재질 유형: 새로운 표준*** 3. 3 붕규산 유리 [α= (3. 3 ±0. 1) ×10 (- 6) K(-)를 포함하여 2가지 유형의 붕규산 유리를 포함하여 4가지 유형의 유리가 있습니다. 1)] 및 5.0 중성유리[α=(4~5)×10(-6)K(-1)], 저붕규산유리[α=(6.2~7.5)×10(-6) ) K(- 1) ]1종, 소다석회유리 [α= (7. 6～9. 0) ×10 (- 6) K(- 1) ]l종이므로 *** 4가지 유리종류가 있다 . 소다석회유리는 실제 생산 및 적용시 중화표면처리가 많이 포함되어 있어 제품별로 5가지로 구분됩니다. 위의 4종 유리와 5종 유리 제품에는 국제 표준, 미국 약전, 중국 고유의 약품 유리병이 포함됩니다. 또한, 규격이 적용되는 8개 품목 중 앰플에만 '붕규산유리 앰플'과 '저붕규산유리 앰플'이라는 두 가지 규격이 있으며, '붕규산유리 앰플' 규격 α=에는 1개의 규격만 있다. (4~5 ) ×10 (- 6) α가 없는 5.0 붕규산 유리의 K(- 1) = (3. 3 ± 0. 1) × 10 (- 6) 3. 3 붕규산염의 K(- 1) 유리 , 주로 세계에 이러한 제품이 없기 때문에 3.3 붕규산 유리의 연화점이 상대적으로 높아 충전시 앰플을 밀봉하기 어렵습니다. 실제로 국제표준에는 5.0 붕규산유리 앰플만 있고 3.3 붕규산유리 앰플과 소다석회유리 앰플은 없다. 중국 고유의 저붕규산 유리 앰플은 여러 가지 이유로 인해 아직 중국에서 대규모로 안정적인 생산을 할 수 있는 특정 기간에 도달하지 못했습니다. 결국에는 과도기 제품으로만 사용할 수 있습니다. 저 붕규산 유리 앰플을 제한하고 5.0 붕규산 유리 앰플을 개발하며 조속히 국제 표준 및 제품과의 완전한 통합을 달성할 것입니다. 유리 재료 특성: 새로운 표준에 명시된 열팽창 계수 α, 즉 3.3 붕규산 유리와 5.0 붕규산 유리의 두 가지 유형은 국제 표준과 완전히 일치합니다. 낮은 붕규산 유리는 중국 고유의 것으로 국제 표준에는 그러한 재료 제품이 없습니다. 소다석회 유리 ISO는 α= (8~10) ×10 (- 6) K(- 1)로 규정하고 있으며, 신규격에서는 α= (7. 6~9. 0) × 10 (- 6) K (- 1) 지표는 국제기준보다 다소 엄격하다. 새로운 표준에서는 3.3 붕규산 유리, 5.0 붕규산 유리, 소다석회 유리의 재료 화학적 특성이 입자법에 의한 121°C 내수성 측면에서 국제 표준과 일치합니다. 또한, 위의 세 가지 유형의 유리 중 산화붕소(B-2O-3) 함량에 대한 화학 조성 규정도 국제 표준에 완전히 부합합니다. 유리 제품 성능: 내부 표면 방수, 열충격 저항, 내부 압력 저항 등 새로운 표준에 명시된 제품 성능 지표는 국제 표준과 일치합니다. 내부 응력 지수 ISO 표준에서는 앰플이 50nm/mm, 기타 제품은 40nm/mm로 규정되어 있지만, 새로운 표준에서는 앰플을 포함한 경우 40nm/mm로 규정되어 있어 앰플의 내부 응력 지수가 ISO 표준보다 약간 높습니다. 무역 표준의 전환, 표준 내용의 무역 중심 표준으로의 전환 새로운 표준 형식 및 프로젝트의 제정은 중화인민공화국 및 중국 약전의 작성 형식을 참조합니다. 적용 및 모양. 이 프로젝트는 식별 내용을 강조하고 열팽창 계수와 삼산화이붕소 함량을 기준으로 유리 재료 유형을 정의합니다. 표준의 내용은 명확하고 집중되어 있으며, 주요 성능지표와 유해성분의 제한사항을 필수지표로 본문에 포함하고 있습니다. 외관지수는 제품이 눈에 띄는 결함 없이 매끄러워야 함을 규정하며 기포, 돌, 줄무늬 및 각종 표면 결함과 같은 제품의 구체적인 외관 결함은 계약의 형태로 공급 및 수요 당사자에 의해 결정될 수 있습니다. , 계약서에 첨부된 표준 또는 문서. 신규격 역시 시장다양화와 신품종, 신형상 요구에 부응하기 위해 규격 부록에 다양한 규격과 치수를 권장항목으로 포함하고 있다. 필수입니다. 제품 사양, 치수 공차 정확도 및 제품 성능의 일관성을 보장합니다.
지원 표준에는 포괄적인 테스트 항목이 있으며 지원 테스트 표준은 ISO 관련 제품 표준 및 외국 관련 제품 표준과 비교하여 주로 열팽창 계수 및 B-2O 측정을 추가하는보다 포괄적인 테스트 항목을 포함합니다. -3 내용은 유리의 재질을 식별합니다. 중국의 대부분의 제약 유리병 제품은 여전히 삼산화비소(As-2O-3) 또는 삼산화안티몬(Sb-2O-3) 복합 청징제를 사용하고 있기 때문에 삼산화비소(As-2O-3)가 유리 용해용 청징제로 도입되었습니다. 따라서 새로운 표준은 포장된 의약품의 안전성과 유효성을 보장하기 위해 위의 유해 성분의 용해에 대한 완전한 통제를 추가합니다. 새로운 표준의 제품 표준을 뒷받침하는 테스트 표준은 상대적으로 완벽합니다. 제품 표준의 모든 지표와 항목에는 선택에 대한 해당 테스트 표준이 있습니다. 중요한 성능에 대한 테스트 방법 표준은 모두 ISO 표준 테스트 방법을 채택합니다. 약병 적용 약용 유리병 표준 적용 다양한 제품과 다양한 재료가 수직 및 수평으로 얽힌 표준화 시스템을 형성하여 다양한 종류의 약물에 과학적이고 합리적이며 적합한 유리 용기를 선택하는 데 충분한 기반과 조건을 제공합니다. 다양한 제형, 다양한 특성, 다양한 등급을 지닌 다양한 유형의 의약품에 대한 약용 유리병의 선택 및 적용은 다음 원칙을 따라야 합니다. 다양한 유형의 약물을 담는 유리 용기 간의 전달에는 우수한 화학적 안정성과 적절한 화학적 안정성 원칙을 사용해야 합니다. 의약품과 의약품의 호환성이 좋다는 것은 의약품의 생산, 보관, 사용 과정에서 유리용기의 화학적 성질이 불안정하고 특정 물질 간의 화학 반응으로 인해 의약품이 변형되거나 실패하는 일이 없다는 것을 의미합니다. 예를 들어 혈액 제제, 백신 등 고급 의약품은 붕규산 유리 유리 용기를 사용해야 하며, 각종 강산·강알칼리주사제, 특히 강알칼리수 주사제 역시 붕규산 유리 유리 용기를 사용해야 한다. 중국에서 광범위하게 사용되는 저붕규산염 유리 앰플은 물 주입 제제를 담는 데 적합하지 않습니다. 이러한 유형의 유리 재료는 가능한 한 빨리 국제 표준에 부합하도록 점차적으로 5.0 유리 재료로 전환하여 함유된 의약품을 보장해야 합니다. 사용 중에 벗겨지지 않고, 탁하지 않으며, 변질되지 않습니다. 일반 분말 주사제, 경구 제제 및 대용량 주입제의 경우 저붕규산 유리 또는 중성 소다석회 유리를 사용하면 여전히 화학적 안정성 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 유리에 대한 의약품의 부식 정도는 일반적으로 액체가 고체보다 크고, 특히 알칼리성이 높은 물 주입은 약용 유리병에 대한 화학적 성능 요구 사항이 더 높습니다. 급격한 온도 변성에 대한 우수한 저항성과 다양한 제형의 약물은 생산 시 고온 건조, 소독 및 멸균 또는 저온 동결 건조와 같은 공정을 거쳐야 합니다. 이를 위해서는 우수한 유리 용기가 필요합니다. 급격한 온도 변화에 대한 적절한 저항력. 급격한 온도 변화에 대한 유리의 저항은 주로 열팽창 계수와 관련이 있습니다. 열팽창 계수가 낮을수록 온도 변화에 저항하는 능력이 강해집니다. 예를 들어, 많은 고급 백신 제제, 생물학적 제제 및 동결 건조 제제는 일반적으로 3.3 붕규산 유리 또는 5.0 붕규산 유리를 사용해야 합니다. 중국에서 대량 생산되는 저붕규산 유리는 온도차가 크며 급격한 변화를 겪게 되면 터지기 쉽고 병이 바닥으로 떨어지는 경우가 많다. 중국의 3.3 붕규산 유리는 급격한 온도 변화에 대한 저항성이 5.0 붕규산 유리보다 우수하기 때문에 동결 건조 제제에 특히 적합합니다. 우수한 기계적 강도와 적절한 기계적 강도 다양한 제형의 약물은 생산 과정, 운송 및 적재 및 하역 과정에서 일정량의 기계적 충격을 견뎌야 합니다. 병 유형, 기하학적 크기, 열처리 등에 따라 달라집니다. 유리 재료는 기계적 강도에도 일정한 영향을 미칩니다. 붕규산 유리의 기계적 강도는 소다석회 유리보다 낫습니다. 약용 유리병에 대한 새로운 표준의 발행 및 시행은 완전하고 과학적인 표준화 시스템을 구축하고, 국제 표준 및 국제 시장과의 통합 속도를 가속화하고, 의약품 포장 재료의 품질을 향상시키고, 의약품의 품질을 보장하고, 산업 발전과 국제 무역 촉진에 긍정적인 역할을 할 것입니다. 물론, 전체 의약품 포장재 표준 시스템과 마찬가지로 초기에 형성된 의약품 유리병 표준 시스템은 특히 제약 산업의 급속한 발전에 적응하고 국제 시장의 통합이 필요합니다. 표준의 준비, 내용 및 지표는 물론 국제 표준을 채택하고 국제 시장과 일치하는 정도까지 모두 개정 과정에서 적절하게 조정되고 보완되어야 합니다.
유리병 및 단지에 대한 시험 기준: 유리병 및 단지에 대한 응력 시험 방법: ASTM C 148-2000 (2006) 에너지 절약 및 환경 보호 지난 10년 동안 전 세계 여러 나라에서 유리 용해로의 기술적 변혁의 실천이 이루어졌습니다. 세계는 순산소 기술이 낮은 투자, 낮은 에너지 소비, 낮은 오염 물질 배출 및 기타 중요한 이점을 가지고 있음을 보여주었습니다. 미국과 유럽에서는 경량 병 및 캔이 유리병 및 캔의 주요 제품이 되었습니다. NNPB(소형 압력 분사 기술)와 병 및 캔의 냉온 분사 기술은 모두 경량 생산을 위한 첨단 기술입니다. 독일 회사에서는 무게가 295g에 불과한 1리터 농축 주스병을 생산할 수 있었습니다. 유리병 벽면 표면은 유기 수지로 코팅되어 병의 압력 강도를 높일 수 있습니다20. 현대 공장에서 유리병을 생산하는 것은 쉬운 일이 아니며 해결해야 할 과학적 문제도 많습니다. 유리병은 우리 일상생활 곳곳에서 볼 수 있습니다. 음료, 의약품, 화장품 등 무엇이든 유리병은 좋은 파트너입니다. 이러한 유리병은 투명한 아름다움, 우수한 화학적 안정성, 내용물 오염 없음, 고온 가열 가능, 오래된 병의 재활용 및 재사용이 가능하기 때문에 항상 최고의 포장 재료로 여겨져 왔습니다. 유리병 속의 경쟁 1988년, 항공우주산업부에서 10년 이상 근무한 Cheng Lianchang은 차관직에서 인사부 리더십 준비단으로 이동하라는 명령을 받았습니다. 국가는 인사제도 개혁을 공식적으로 추진해야 하며, 국가공무원제도의 확립이 개혁의 최우선 과제이다. 1950년대 이후 국가기관 직원 채용 방식은 크게 4가지로 나뉘는데, 국가가 대졸자를 균일하게 배치하는 것, 국가가 퇴역 군인의 배치 및 배치를 조직하는 것, 자격을 갖춘 인력을 사회에서 흡수하는 계획, '교체' '내부 채용' 등이다. 그리고 다른 방법으로는 기존 간부의 자녀 중에서 인력을 모집합니다. Cheng Lianchang은 이러한 방법을 "추천, 메모 전달, 소개 및 전송"의 오래된 모델이라고 부릅니다. "누구든지 가입하고 싶은 사람을 찾아 추천하십시오." 매우 혼란스럽습니다.” 그 결과 각 부서에서 모집하고 싶은 사람은 채용할 수 없고, 원하지 않는 사람은 해당 부서로 강제 유입되는 상황이 발생합니다. ***는 이 진입방식을 '시대착오적인 인사제도'라 부르며 '개혁할 용기를 가져야 한다'고 말했다. 1988년 5월, 전국인민대표대회 웨이보는 공식적으로 국가인사부 설립을 승인했다. ). Cheng Lianchang은 인사부 행정차관이자 동시에 국가 공무원 구현 지도 그룹의 리더로 임명되었습니다. 1989년 국가공무원시험제도는 감사원, 국가세무국, 국가통계국, 공상행정국, 환경보호국, 건축자재국 등 6개 국가 부처에서 시범적으로 시행됐다. 사무국뿐만 아니라 심천과 하얼빈 두 도시에도 있습니다. 당시에는 '국가공무원 채용시험'이라고 불리웠는데, 이는 오늘날 국가공무원시험의 전신으로 인사부가 여러 부처에서 주관하는 공동채용시험과 각 학과별로 실시하는 개별채용시험이 있었다. 일부 부서에서는 공개 채용과 같은 변화에 반대했습니다. Cheng Lianchang의 구현 팀은 저항을 느꼈고 반복적으로 저울질해야 했습니다. 시범 시행 4년 후인 1993년 8월 국무원은 중앙에서 지방에 이르기까지 모든 수준의 국가 행정 기관이 공무원 제도를 구축하고 시행해야 한다는 내용의 '국가 공무원에 관한 임시 규정'을 공포했습니다. 1년 뒤 인사부는 '국가공무원 모집에 관한 임시규정'을 공포하고 '입학한 사람은 누구나 시험에 응시해야 한다'는 채용원칙이 되면서 국가공무원 시험 및 채용제도가 공식적으로 확립됐다. 이는 앞으로 어떤 수준의 국가행정기관에 진학하더라도 시험을 치러야 한다는 뜻이다.