(1) 인산염 처리 공식 및 공정 사양
주요 인산염 처리 공정에는 고온, 중온 및 상온 인산염 처리가 포함됩니다. 자세한 내용은 표 (1)을 참조하세요. 강철 표면의 인산염 피막에 대한 다양한 요구 사항에 따라 다양한 인산염 처리 공정이 생산에 사용됩니다. 고온 인산염 처리의 장점은 필름 층이 두껍고 내식성, 내열성, 필름 층의 결합 강도 및 경도가 상대적으로 좋고 인산염 처리 속도가 빠르다는 것입니다. 용액의 농도가 높고, 에너지를 많이 소모하고, 용액을 많이 증발시키며, 성분이 빠르게 변하고 조정이 필요한 경우가 많으며, 결정화 두께가 고르지 않습니다. 중온 인산염 처리의 장점은 필름 층의 내식성이 고온 인산염 처리 필름과 비슷하고 용액이 안정적이며 인산염 처리 속도가 빠르고 생산 효율이 높다는 것입니다. 솔루션이 더 복잡하고 조정이 더 까다롭습니다. 상온 인산염 처리의 장점은 에너지 절약, 저비용 및 안정적인 솔루션입니다. 단점은 내식성이 낮고 결합력이 낮으며 처리 시간이 길고 효율성이 낮습니다
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표(1) 철 및 강철의 인산염 처리 공식 및 공정 사양
용액 조성의 질량 농도/g·L-1 고온 중간 온도 상온
1 2 3 4 5 6
인산이수소망간 30~40 40 40~65
인산이수소아연 30~40 30~40 50~70
질산아연 55~65 120 80~100 50~100 80~100
질산망간 15~25 50
아질산나트륨 0.2~1
산화 나트륨 4~8
불화나트륨 3~4.5
에틸렌디아민사초산 1~2
유리산도/점① 3.5~5 6~9 3~7 5~ 7.5 3~4 4~6
총산도/점① 36~50 40~58 90~120 60~80 50~90 75~95
공정 사양
온도/℃ 94~98 88~95 55~65 60~70 20~30 15~35
시간/분 15~20 8~15 20 10~15 30~45 20~40
① 점의 수는 적점에서 인산염 용액 10mL에 해당합니다. pH(유리산도) 및 pH8.2(총산도)에서 지시약의 색이 변할 때 소비되는 농도는 0.1mol입니다. ./L의 수산화나트륨 용액(밀리리터).