고무바닥에 안개를 뱉고, 크림으로 인한 기술 지원은 고무기술 이수권에서 나온다!
1. 스프레이 크림에 대한 다른 접착제의 영향
천연 고무와 스티렌 부타디엔 고무, 부타디엔 고무의 분자 구조가 크게 다르기 때문에 황황 등 황화합제에 대한 용해도도 다르다
2. 정제 과정에서 분자구조의 변화가 스프레이에 미치는 영향:
화학반응 과정을 거친 후의 고무 탄력은 줄어들고, 소성이 커지고, 용해도가 높아지고, 스프레이 현상이 상대적으로 줄어들며, 플라스틱 토양이 어느 정도 되면 스프레이가 발생하지 않는다. 실험 결과 가소성이 0.4 정도에 달하고 스프레이 시간은 약 4 ~ 5 시간이며 가소성이 0.6 이상 스프레이로 증가하면 8 시간 이상으로 늘어난다는 사실이 드러났다.
3. 산화 방지제 품종과 스프레이 크림의 관계
산화 방지제는 품종이 다양하고 특성이 다양하며 노화 방지 메커니즘이 다릅니다 R 항로제 A 와 D 는 모두 아민 항로제이다. 매듭으로 보면 비교적 활성화된 수소 원자가 있는데, 활성은 고무 분자 중 수소 원자보다 훨씬 활발하다. 그것은 방로제 분자에서 분리되어 고무 분자와 반응하여 고무분자가 활성을 일으키는 자유기반을 만들어 자유 상태로 만들어 고무분자가 분해되게 하기 때문에, 이런 방로제의 양이 너무 커서 쉽게 스프레이를 일으킬 수 있다. 페놀류와 벤젠과 실릴로의 결합도 각자의 우수한 특성을 발휘할 수 있고, 또한 상호 보완적으로 노화 방지 작용을 하여 고무를 항산소 노화와 스프레이를 쉽게 하지 못하게 한다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 계절명언)
4. 황황황과 분무황 정보:
황황황이 정상 상태에서 존재하는 형태는 안정된 관상 S 고리 구조로, 열분해가 높은 에너지를 필요로 한다. 예를 들어 159 C 로 가열해야 열분해의 목적을 달성할 수 있다. 안정적인 S. 가열분열을 거쳐 쌍기가 있는 활성 황황색을 형성하여 S 와 계속 함께할 수 있다. 반응생 성장체인, 신축성 있음. 분명히 S. 고무와 직접 반응하여 네트워크 구조를 생성하는 것은 불가능하며 S 를 만들어야 합니다. 분해한 후에야 이렇게 안정된 S 링이 파괴되어 생긴 활성 황황은 고무가 크게 나뉘는 U 1 회 메틸 위치에 결합될 수 있고, 소량의 활성 황황황이 이중버튼에 첨가되어 유황이 있는 가교 결합을 형성하며, 순황 상태에서는 가교 유황을 형성하기 어렵지만 촉진제가 존재하는 조건은 다르다. 개방 루프 에너지 개방 루프 온도를 159 C 에서 40 C 로 낮출 수 있다.
동시에 고무 분자의 극화를 유발하여 가교 반응 속도를 높이고 가교 밀도를 높이며 안정한 단일 황 결합을 늘리고 유황과 결합하여 유황을 감소시켜 유황을 분사할 가능성을 줄였습니다. 이 경우 단일 유황 결합을 형성하는 데 필요한 황원자 수가 원래 40 ~ 50 개에서 1.6 개로 감소하면 된다. 즉, 레시피가 정상적으로 작동하는 경우 적절한 저량의 황황을 채택해야 하며, 적절한 촉진제와 그 사용량을 선택해야 유황살포 현상을 막을 수 있습니다. 그렇지 않으면 단황결합의 형성 속도가 너무 느리기 때문에 교차 밀도가 너무 낮고 유황이 너무 많이 빠져나가면 유황살포 현상이 발생할 수 있습니다.
5. 경지산과 스프레이의 관계:
경지산은 황황황황이 황화제로 쓰이는 활성제, 고무용 경지산 일반 산값은 88 ~ 28mg Koh/g, PH 값은 4 ~ 7, 경지산은 황화이다 콜로이드 중의 수소 이온과 경지산 뿌리의 원천으로, 유류기 반응에 참여하여 황화 촉진제에 활성화 작용을 하여 황화제와 고무의 반응이 빠르게 진행되도록 합니다. 물론 가소제와 연화제로도 사용할 수 있지만, 활성제로서 그 사용량은 0.5 ~ 2 부이므로 과다해서는 안 되지만, 혼합할 때 경지산과 산화아연을 섞어서 첨가해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면, 왜냐하면