광휘 열처리는 광휘 열처리라고도 하며, 열과 열 사이의 접촉을 피하거나 줄이기 위해 열처리 공정(주로 담금질 및 어닐링) 중에 가스 보호 또는 진공 상태를 사용하는 것을 말합니다. 처리된 공작물 표면과 산소는 접촉으로 인해 산화가 발생하여 공작물의 표면이 밝거나 상대적으로 밝습니다. 표면열처리의 가열온도는 용체화처리의 경우 일반적으로 780~820℃이며, 탄성부품으로 사용되는 재료의 경우 주로 거친 입자가 강도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 760~780℃를 사용한다. 용체화로의 온도 균일성은 ±5°C 이내로 엄격하게 제어되어야 합니다. 유지 시간은 일반적으로 1시간/25mm로 계산됩니다. 베릴륨 청동을 공기 또는 산화 분위기에서 고용 가열 처리하면 표면에 산화 피막이 형성됩니다. 시효 강화 후 기계적 성질에는 거의 영향을 미치지 않지만 냉간 가공 중 공구 금형의 수명에는 영향을 미칩니다. 산화를 피하기 위해 진공로 또는 암모니아 분해, 불활성 가스 및 환원 분위기에서 가열해야 밝은 표면 열처리 효과를 얻을 수 있습니다. 또한 이송시간을 최대한 단축하는데 주의해야 하며, 그렇지 않으면 시효 후 열처리 효과에 영향을 미치게 된다. 보호적인 대기권 냉각입니다. 주로 가열 및 냉각 중에 공작물이 산화되는 것을 방지하기 위해 진공, 불활성 가스 충전 및 기타 수단을 사용합니다. 기본적으로 가공 후 가공물의 원래 표면 상태(외관 등)를 유지하는 처리 방법입니다. 광휘열처리란 열처리 전과 후의 표면상태가 변하지 않고, 산화가 일어나지 않으며, 열처리 전의 표면품질이 좋으면 열처리 전의 표면품질이 좋다는 뜻이다. 처리가 좋지 않아 광휘열처리로 개선할 수 없습니다. 따라서 열처리 전 표면품질에 따라 연마가 필요합니까? 많은 용광로의 소위 광휘 어닐링은 표면 미세 산화 및 표면 오염을 갖지만 표면 거칠기에 거의 영향을 미치지 않습니다. 소위 광휘 어닐링은 기본적으로 동일합니다. 산화를 감소시키고 원래의 금속 색상을 유지하는 보호 분위기, 표면 마무리에는 개선이 없습니다.