설치 조명 시스템 기능은 다음과 같습니다.
1, 현장 계획 파악, 현장 관리 수준 향상, 현장 관리 비용 절감
2, 시각적 관리 설정, 현장 관리 블랙 박스 열기, 관리 효율성 향상
3, "생산 자동화" 구현, 프로세스 품질 관리 능력 향상
4, 장치 실행 매크로 동적 디스플레이;
5, 온라인 생산 품종 동적 표시;
6, 예정된 주문 일정;
7, 현장 장애 경고 모니터링;
8, 디바이스 장애 가동 중지 시간, 장애 설명
9, 품질 문제의 다운타임 원인
10, 부품 공급 부족 가동 중단 사유.
설치 조명 시스템 사용
1, 예외 응답 관리 시스템
이 섹션은 주로
1, 작업 호출: 에 적용됩니다
2, 자재 호출: 자재 부족, 교체, 대기 호출, 생산 자재 지원 문제 해결, 자재 문제로 인한 생산 정지 시간 단축
3, 품질 콜: 품질 문제 긴급 통화, 생산 과정에서 품질 문제가 발생하는 처리 시간 해결, 효율성 향상
4, 장비 통화: 장비 고장, 유지 보수 통화, 생산 중 생산 장비 고장 문제 해결 처리 시간, 효율성 향상
5, 보안 통화: 보안 문제 긴급 경보로 갑작스러운 긴급 사고 처리 응답 시간을 줄여 생산 중단 시간을 줄입니다.
2. 현장 시각 관리 시스템
현장 시각 관리 시스템은 생산 현장의 다양한 정보를 전달하여 현장 사람들이 현재 생산과 관련된 상태를 시각화하고 관리자와 현장 생산 일선 인력 간의 직접적인 연계를 설정할 수 있도록 합니다.
생산현장 인원이 많아 분업의 차이로 인해 정보 전달이 시기적절하지 않은 경우가 종종 발생하고, 정보화 시스템을 수단으로 비정상적인 정보 흐름과 현장 생산지표의 전달 속도와 전달 방법을 전면적으로 개선한다.
생산 현장, 자재 창고, 관리실, 공정설비 등 부서 사무실에 LED/LCD 전자간판 등을 설치해 관련 구독자 (회사 고위, 부서장, 지원원) 가 생산 상태를 실시간으로 파악할 수 있도록 하고, 감독층은 예외 처리 과정을 실시간으로 감독한다.
전자간판의 시각화 장비를 통해 생산 현장 관리자는 생산 진도, 품질, 이상 등을 직접 파악할 수 있으며, 통제 결정에 직접적인 근거를 두고 현장 관리의 허점을 없앨 수 있습니다.
누구나 현장 간판에서 현장의 생산 정보를 적시에 이해하고 자신의 작업 임무를 파악할 수 있으며, 생산 현장의 업무 성과를 한눈에 파악할 수 있어 생산에 대한 성과 평가를 공개하고 투명하게 하는 동시에 선진을 장려하고 후진을 촉구하는 역할을 한다.
관리자에게 웹 브라우징 방법을 제공하여 현장의 각 생산 라인과 각 직위의 상태를 실시간으로 모니터링하고 현장 시각화 기능을 인터넷으로 확장합니다.
시스템은 생산 계획, 이론적 박자, 실제 박자, 실제 진도, 완료 보고서, 수율 관리 등 현장 지시, 직무 상태 달성, 인력, 장비, 자재, 품질 상태 현장 지시 등을 구현합니다.