주요 전문 기초 과정은
1, 기계 도면 및 컴퓨터 지원 설계입니다. 그것은 엔지니어링 도면을 그리고 읽는 원리와 방법을 연구하여 학생들의 지도 제작 기술과 공간 상상력 능력을 키우는 데 필요한 기초를 다졌다.
2, 기계 설계 기초. 그것은 학생들의 기계 설계 능력을 키우는 전문적인 기초 수업이다.
3, 기계 제조 공정. 매우 중요하고, 폭이 넓고, 실천성이 강한 전문 기초 수업이다.
4, 숫자 제어 프로그래밍 및 가공을 통해 학생들은 숫자 제어 프로그래밍 방법을 이해하고, 숫자 제어 프로그래밍 명령에 익숙하며, 프로그래밍이 필요한 기계 부품에 필요한 프로세스 분석 및 궤적 계산을 수행할 수 있습니다. 부품 가공의 수동 프로그래밍 및 기계 작업 및 가공 작업을 완료합니다.
확장 자료:
전문 강좌에는
1, 플라스틱 금형 설계가 포함됩니다. 본 과정은 핵심 전문 과정 중 하나로 플라스틱 금형의 설계 과정과 금형 구조, 플라스틱의 특성과 성형 원리, 금형의 클램프와 개방 동작, 플라스틱 부품 금형 구조 설계 등을 주로 가르칩니다.
2, 펀치 금형 설계. 이 과정을 통해 학생들은 스탬핑 부품의 구조적 공정 및 설계, 스탬핑 다이 설계, 스탬핑 공정 설계, 펀치 공정, 정밀 블랭킹, 굽힘, 인장 및 기타 성형 공정 설계, 자동차 커버 스탬핑 공정 설계, 다이 분류, 특성, 용도, 단일 공정 금형 설계, 복합 금형 설계, 연속 금형 설계
3, 금형 CAD/CAM 기술. CAD/CAM 은 정보 처리의 높은 통합을 실현하고 설계 제조 품질과 생산성을 향상시키는 최상의 방법을 제공하는 신기술입니다. 본 과정의 학습을 통해 학생들은 컴퓨터를 이용하여 다종 금형 제품의 설계 및 제조 능력을 초보적으로 습득할 수 있게 되었다.
4, 금형 제조 공정. 이 과정은 금형 설계 및 제조 전공을 위한 주요 전문 과정이자 실천성이 강한 과정입니다.
참고 자료: 금형 설계 및 제조 전공-바이두 백과