비표준 절단 도구의 품질은 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 그러나 비표준 절단 도구는 비표준 자동 장비와 밀접한 관련이 있습니다. 그러나 거의 모든 생산 작업장에서는 비표준 절단 도구를 사용합니다. 비표준 절삭 공구의 품질도 제조업체마다 다르므로 품질 차이에 따라 비표준 공구 제조업체를 선택하는 차이가 결정됩니다. 그렇다면 비표준 도구의 품질을 어떻게 판단합니까? 오늘 그것을 여러분과 공유하겠습니다. 실제로 소비자는 다음과 같은 측면에서 구별할 수 있습니다.
1. 비표준 도구의 경도
대부분의 비표준 도구는 고객이 제공한 도면이나 샘플을 기반으로 하기 때문에, 비표준 절삭 공구가 자체 기계에 적합한 경도에 도달할 수 있도록 사양이 맞춤화되었습니다. 절삭 공구의 경도는 생산 효율성을 높이기 위한 것입니다. 일반적으로 고객은 경도 수준을 요구합니다. 이는 비표준 절삭 공구가 생산 속도를 높이는 목적을 달성하기 위해 효율적인 절삭 능력을 가질 수 있음을 의미합니다.
2. 비표준 도구의 녹 방지
비표준 도구는 장기간 처리로 인해 녹이 슬 수 있습니다. 일반적으로 이러한 작업은 제조업체의 재료 안전에 영향을 미칩니다. 맞춤화를 주문하면 도구의 녹 방지 효과를 보장하기 위해 어느 수준의 녹 저항이 필요한지 고객과 소통합니다.
3. 비표준 공구의 내마모성
공구 재료의 경도가 높으면 내마모성도 높습니다. 그러나 공구 재료의 경도가 높을수록 굽힘 강도와 충격 인성은 낮아지므로 재료 선택이 중요합니다. 공구의 내마모성에 직접적인 영향을 미칩니다.
IV. 열처리 공정
코팅된 비표준 공구는 높은 표면 경도, 우수한 내마모성, 안정적인 화학적 특성, 내열성 및 내산화성, 작은 마찰 계수 및 열전도율을 갖습니다. 낮은 효율 및 기타 특성으로 인해 코팅된 공구는 비코팅 공구에 비해 절단 시 공구 수명을 3~5배 증가시키고, 공구 절삭 속도를 20~70배 높이고, 가공 정밀도를 0.5~1단계 향상시키며, 공구 소모량을 20배 줄일 수 있습니다. 50까지.