스테인레스 스틸 및 티타늄 부식 카드 제작에 필요한 재료: 식각액, 이형제, 감광성 블루 오일, 유리, UV 램프, 인쇄 필름 용지, 블루 오일 희석제. 사포 500, 1000, 1500, 2000, 3000, 5000.
티타늄 판은 밝은 스테인레스 스틸 표면에 티타늄을 증착한 새로운 유형의 장식 재료입니다. 표면은 일반적으로 밝은 황금색으로 만들어집니다. , 필요하지 않습니다. 과도한 장식으로 인해 플라크 처리의 기본 재료로 직접 사용되는 경우가 많습니다.
기술:
1. 스크린 인쇄 스크린을 준비하고, 사용되는 메달 재료의 사양에 따라 재료를 선택하고 청소하십시오.
2. 에칭 방지 스크린 잉크를 사용하여 패턴을 스크린 인쇄합니다.
3. 티타늄을 제거하는 물을 사용하여 에칭된 표면에서 티타늄을 제거합니다.
4. 고속 에칭기로 10분간 에칭한 후 깨끗한 물로 헹구세요;
5. 표백제를 사용하여 청소하세요.
6. 공기 압축기를 사용하여 다양한 색상의 모래 페인트를 뿌리세요.
7. 오븐에 넣고 45분간 굽고 온도는 180℃입니다;
8. 잉크 제거제를 사용하여 잉크를 씻어냅니다.
9. 색깔 있는 물감으로 단어를 채우세요(바늘, 붓, 대나무 막대기 사용)
10. 가장자리를 다듬고 나무 지지대를 붙이고 포장하면 끝입니다.
스테인리스 스틸 및 티타늄 간판용 부식 솔루션입니다.
(1) 스테인레스강 표지판 부식성 액체. 스테인레스 스틸은 대기 및 담수 매체에 의한 부식에 대한 저항성이 우수하며 인발, 부식 및 연마를 통해 우수한 장식 효과를 얻을 수 있습니다. 그러나 스테인리스강의 부식은 구리판이나 알루미늄판의 부식보다 훨씬 더 어렵습니다. 가장 빠른 부식 방법은 전해 부식이라고도 알려진 전기화학적 부식입니다. 전기화학적 부식은 표지판 부식 시 잉크가 떨어지게 하기 때문에 표지판은 전기화학적 부식, 특히 미세한 패턴에는 적합하지 않습니다. 우리는 화학적 부식만을 선택할 수 있습니다. 화학적 부식은 크게 강산 부식과 염화제2철 부식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 강산부식식은 복잡하고 유지관리가 어렵고, 연기가 많이 발생하여 공기를 오염시키는 것은 인체에 해로우며, 정화설비가 없는 제조사에서는 사용할 수 없습니다. 염화제이철 부식 공식은 간단하고 유지 관리 및 재생이 쉽습니다.
스테인레스 스틸을 부식시키는 염화제이철의 공식: 염화제이철, 활성제, 물. 제제에서 염화제이철의 바우메(Baume) 정도는 약 42로 유지되어야 하며, 염화제이철 용액 1리터에 활성제 0.8-1.2ml를 첨가해야 합니다. 이 공식에 의해 부식된 스테인레스 스틸의 바닥면은 검은색 부동태 피막과 구멍이 없이 매끄럽고 매끄럽습니다.
염화제2철 용액에 의한 스테인리스강의 부식에 영향을 미치는 요인은 다음과 같다.
a. 화학적 부식은 마이크로배터리 부식이라고도 합니다. 산화환원 전위가 더 긍정적일수록 부식 속도는 더 빨라집니다. 농도가 증가함에 따라 산화환원전위는 양이 되고 부식속도는 증가한다. 공업용 염화제2철은 순도가 낮기 때문에 상대적으로 음의 산화환원전위를 가지고 있습니다. 보메도가 42 이상인 경우에만 산화환원전위가 스테인리스강의 부식 요건을 충족할 수 있습니다.
b. 용액의 pH 값이 부식 속도에 미치는 영향. PH 값이 낮으면 스테인리스강을 부식시키는 데 효과적입니다. PH 값이 너무 높으면 염화제2철이 수산화제2철로 가수분해되어 침전되어 부식 효과가 사라집니다. 부식성 액체를 생산에 어느 정도 사용하는 경우 pH 값을 조정해야 합니다.
c. 부식성 액체 온도의 영향. 부식성 액체의 온도가 높을수록 부식 속도가 빨라집니다. 단, 내식성 잉크의 내구성을 고려하여 온도는 30~40℃ 사이에서 관리해야 합니다.
d. 부식 장비가 부식 속도에 미치는 영향. 이론적으로 부식성 액체의 압력이 높을수록 부식 속도가 빨라집니다. 고압 제트 부식 기계는 특정 압력 하에서 금속 표면에 영향을 미치기 때문에 부식된 금속 이온과 불순물이 부식성 액체와 부식된 금속이 운동 에너지 충격을 형성하여 반응 속도를 높일 수 있습니다. 단시간에 부식을 완료하고 내식성 잉크의 손상을 방지하여 부식 품질을 향상시킵니다.
e. 스테인리스강 패시베이션막이 부식률에 미치는 영향. 정적 부식과 비말 부식에서는 스테인리스강의 부식 부위 표면이 검은색 젤라틴의 퇴적막으로 덮여 있는 경우가 종종 있습니다. 이 퇴적막은 부식이 발생하더라도 부식 속도를 빠르게 감소시키거나 심지어 부식을 일으키지 않습니다. 금속 표면 또한 사포 같은 입자입니다. 이 문제에 대한 해결책은 다음과 같습니다. 하나는 부식성 액체의 pH 값을 적절하게 조정하는 것이고, 다른 하나는 부식성 액체의 압력을 높이는 것입니다. 압력 에칭 공정 중에 증착된 패시베이션막은 에칭된 영역에서 충격을 받을 수 있으며, 이는 또한 가장 좋은 방법입니다.
(2) 티타늄 간판. 티타늄 간판의 부식은 스테인레스 스틸 간판의 부식과 거의 동일합니다. 간판에 사용된 티타늄판은 실제로 스테인레스판 표면에 얇은 티타늄 금속막을 진공 코팅한 후 산화염색을 거쳐 황금색으로 가공한 것으로, 스테인레스판을 보호하고 장식하는 역할을 합니다.
티타늄 금 간판의 생산에는 티타늄 판의 표면이 매끄럽고 잉크와 결합하기 쉽지 않은 산화막이 있으며 티타늄 금 코팅이 필요하기 때문에 잉크에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 강한 산화제의 침식을 통해 제거됩니다. 따라서 티타늄 플레이트 간판을 제작할 때에는 이미징이 좋고, 플레이트에 단단히 접착되며, 강한 산화제에 강한 잉크를 사용해야 합니다. 생산 방법은 다음과 같습니다. 먼저 티타늄 판 표면, 인쇄 패턴 또는 감광성 이미징의 기름 얼룩과 잔해물을 제거한 다음 잉크를 굳힌 다음 강력한 산화제에 넣어 티타늄 코팅을 빠르게(1-2초) 침식합니다. 즉시 꺼내서 깨끗한 물로 씻어주세요. 티타늄 코팅이 깨끗한지, 잉크가 떨어지는지 확인하세요. 검사를 통과한 후 부식을 방지하기 위해 스테인레스 스틸 표지판을 에칭하는 방법을 사용할 수 있습니다.
스테인리스 부식성 액체의 재생. 부식성 액체의 재생은 실제로 부식성 액체의 산화 환원 전위를 높이고 PH 값을 조정하는 것입니다. 적당량의 과산화수소와 염산을 첨가하면 됩니다.
4. 동판 간판. 동판간판은 순동간판과 황동간판으로 구분됩니다. 순동은 흔히 적동(赤銅)으로 알려져 있으며, 그 단순함과 우아함, 고급스러운 색상으로 인해 주로 고급 가구 명판, 악기 명패, 조각품 명패 등 고급 제품에 사용되며 대부분이 사용됩니다. 광택을 내거나 칠하거나 노화시키지 않습니다. 황동 간판은 널리 사용되며 공장 간판, 관광 안내 간판, 장비 명판 등에 사용할 수 있습니다. 구리표지판에 대한 부식 공식은 여러 가지가 있는데, 가장 경제적이고 실용적인 것은 염화제2철 용액입니다. 염화제2철을 수돗물에 녹여 바우메도를 36~42로 맞추고 온도는 25~40°C로 조절한다. 온도가 높을수록 부식 속도는 빨라지지만 잉크와 장비의 내구성을 고려해야 합니다. 이 공식의 주요 장점은 구리 이온이 직류 전기분해를 통해 용액에서 전기분해되어 재사용될 수 있다는 것입니다. 방법은 용액을 플라스틱 탱크에 붓고 양극에 납판을 걸고 음극에 탄소 막대를 걸어 놓은 다음 12V 직류를 도입하면 구리 금속 이온이 음극의 탄소 막대에 흡착됩니다. .
동판은 스테인리스판보다 부식이 더 잘 되기 때문에 스테인리스판을 부식시킨 폐액이 동판을 부식시키는 데 쓰일 수도 있다. 부식이 완료된 후 동판의 밝은 효과와 원래 색상을 추구하기 위해 삼산화 크롬 및 염화 나트륨 용액을 부식에 사용할 수도 있습니다. 공식: 삼산화 크롬 50g, 염화나트륨 400g, 물 1리터, 온도 20-35°C. 참고: 삼산화 크롬은 독성이 있습니다! ! 준비 및 사용 중에는 엄격한 보호 조치를 취해야 하며 작업장은 환기되어야 합니다.