식품포장필름은 식품의 표면을 감싸는 데 사용되는 고분자 소재로, 주로 부패하는 미생물, 박테리아, 외부 오염물질의 침입을 차단하고 식품의 변질을 방지 및 지속시키기 위해 사용됩니다. 기본 소개 중국어 이름: 식품 포장 필름 외국 이름: 식품 포장 필름 범주: 재료 국가: 중국 특성: 무기 항균 분류, 요구 사항, 전망, 분류 1. 광촉매 무기 항균제 필름 항균 메커니즘: 광촉매 항균제는 주로 TiO2를 생산할 수 있습니다. 빛의 작용으로 표면에 다수의 수산화 라디칼과 산소 라디칼이 존재합니다. 이 두 라디칼은 강한 화학적 활성을 가지며 다양한 미생물의 유기 분해를 일으킬 수 있으므로 항균성을 갖습니다. 광촉매 무기항균제 필름 적용. 광촉매 제제는 1995년 일본에서 처음 출시된 이후 식품 포장에 사용되어 왔습니다. 2. 천연 및 고분자 항균제 필름 기타 항균제 필름으로는 천연항균제 필름과 고분자 항균제 필름이 있다. 항균 메커니즘은 분자 사슬의 전하와 미생물의 상호 작용을 통해 미생물의 번식을 억제하고 항균 효과를 나타냅니다. 식품 포장에 사용되는 주요 성분은 키토산, 소르빈산, 강황알코올입니다. 3. 복합 항균제 필름 복합 항균제 필름의 효과는 주로 항균 주기를 연장하고, 낮은 농도에서 항균 특성을 생성하며, 항균 스펙트럼을 넓히고 단일 항균제 필름보다 더 많은 미생물을 억제하는 측면에 반영됩니다. 4. 얇은 무기항균제 무기항균제는 은, 구리, 아연, 티타늄 등의 금속과 그 이온의 살균, 정균 능력으로 만들어진 항균제입니다. 1980년대 초 일본 과학자들은 수지에 직접 은화합물을 첨가하기 시작했고, 처음으로 무기항균제를 사용해 항균 플라스틱 필름을 만들었다. 항균 메커니즘: 무기 항균제는 용해 접촉 항균제이므로, 무기 항균제 필름의 항균 효과는 수동적이다. 금속이온의 항균작용 메커니즘에는 두 가지 설명이 있다. 하나는 접촉 반응 메커니즘입니다. 무기항균제막의 금속이온이 미생물과 접촉하게 되면 미생물의 단백질 구조가 파괴되어 미생물이 사멸하거나 기능장애를 일으키게 된다. 하나는 활성 산소 메커니즘입니다. 무기 항균제 필름 표면에 분포된 마이크로 금속 이온은 환경 중의 에너지를 흡수하고, 포장 필름 표면에 흡착된 공기 중의 산소와 물을 활성화시키며, 수산기 라디칼과 활성 산소 이온을 생성할 수 있으며, 강력한 산화환원 능력을 가지고 있습니다. 박테리아 세포의 생식 능력을 파괴하고 박테리아를 억제하거나 사멸시키며 항균 효과를 나타낼 수 있습니다. 5. 유기항균제 필름의 항균기전 : 유기항균제의 주요 작용기전은 미생물 세포막 표면의 음이온과 결합하여 점차적으로 세포 안으로 들어가거나, 세포 표면의 설프하이드릴기와 같은 기와 반응하여 파괴하는 것이다. 단백질과 세포막의 합성 시스템 및 미생물의 번식을 억제합니다. 요구사항 항균 식품 포장 필름을 준비하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 하나는 항균제를 항균 마스터배치로 만드는 것인데, 이는 항균제 또는 항균 마스터배치와 수지를 단일층으로 압출하거나 침흘림으로써 제조되며, 표면층과 다른 층으로 압출하여 항균 복합체를 형성할 수도 있다. 막. 또 다른 방법은 수지 필름에 항균제를 코팅하거나 증발시키는 것이다. 항균 마스터배치로 만든 항균 필름의 경우, 필름 자체의 두께가 얇기 때문에 항균 입자의 입자 크기가 더 작고 상대적으로 좁은 입자 크기 분포를 가지거나 수지에 용해될 수 있는 유기 항균제를 사용해야 합니다. 일반적으로 항균제나 항균 마스터배치를 첨가해도 필름의 기계적 특성에 눈에 띄는 영향이 거의 없으며 필름의 인쇄 성능에도 부정적인 영향을 미치지 않습니다. 그러나 이는 일부 필름의 차단 특성에 일정한 영향을 미치므로 항균제 및 항균 마스터배치를 선택할 때 항균제 및 항균 마스터배치 첨가가 필름 성능에 미치는 영향에 주의해야 하며, 항균제를 선택해야 합니다. 포장 성능을 보장하기 위한 적절한 항균제 사용 요구 사항을 충족합니다. 일반적으로 사용되는 포장재로는 LDPE, LLDPE, EVA, 셀룰로오스 필름, 식용 필름 등이 있습니다. 항균제를 필름에 코팅하거나 증발시키는 방법의 경우 플라스틱마다 차단 특성이 크게 다릅니다. 코팅 및 코팅 과정에서 기판이 손상되지 않더라도 최종 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
플라스틱 필름 표면의 표면 특성, 성능 극성, 표면 거칠기, 산소 및 질소 원자 비율은 필름과 항균제 사이의 결합 강도에 영향을 주어 항균 성능에 영향을 미칩니다. 또한, 필름에 항균제를 코팅하거나 증발시키기 전, 필름 기재의 표면을 미리 전처리하여 표면 에너지 및 접착력을 향상시켜야 한다. 코팅이나 증발에 사용되는 포장용 필름 기재로는 일반적으로 PET, PA, PVC, BOPP, LDPE 등이 있습니다. 상품 포장을 위해 포장재가 가져야 하는 기계적 특성, 인쇄 특성, 디스플레이 특성 및 기타 특성을 충족하는 것 외에도 전 세계 국가에서는 식품 포장재의 위생 성능에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 우리나라 국가 표준 GB-9687은 식품 포장재에 대한 위생 요구 사항을 규정하고 있으며, 재료의 색상이 정상이고, 특이한 냄새가 없으며, 이물질이 없어야 하며, 증발 잔류물도 테스트해야 합니다. 과망간산 칼륨 소비, 중금속 함량, 탈색 실험 등이 해당 요구 사항을 충족합니다. 미국 FDA에서도 식품포장재의 조성, 첨가물 규격, 사용조건, 용출요건, 용출된 식품포장재의 만성독성시험요건, 아만성독성시험요건 등을 구체적으로 규정하고 있다. 식품포장에 사용되는 복합항균제 일본시장에서는 유기항균제인 트리아진항균제와 피리딘항균제가 배합되어 있어 트리아진항균제의 항균효과가 3~4배 증가된다. 중국 하이얼 화공플라스틱 국가공정연구센터가 개발한 유기항균제와 무기항균제로 구성된 항균제는 KFHS 계열 항균제의 단일 기능 문제를 극복했다. 또한 식품 포장용 필름에 사용되는 무기 은계 항균제에 nano-TiO2를 첨가하면 은계 항균제의 항균 효과가 느린 문제를 해결할 수 있습니다. 전망 식품 항균 포장은 식품 활성 포장 중 가장 유망한 부분입니다. 항균제를 지속적으로 방출하여 미생물의 성장을 억제하고 식품 안전을 보장하며 식품의 유통 기한을 연장할 수 있는 항균 필름 포장을 선택하는 것이 가장 유리합니다. 소비자가 더 높은 삶의 질을 누릴 수 있도록 해주세요.