현재 시중에는 온갖 종류의 제품이 나와 있습니다. 각 제품에는 해당 상표가 있습니다. 제품의 특성이 다르기 때문에 해당 제품에는 서로 다른 포장 상자가 필요합니다. 따라서 다양한 색상의 다채로운 포장 상자가 있을 것입니다. 그렇다면 이 엄청난 양을 처리하려면 어떤 과정과 단계가 필요한가? 이렇게 많은 양을 처리하려면 기계가 일괄적으로 완료해야 합니다. , 포장 색상 상자를 만드는 방법 이제 편집자가 포장 색상 상자의 자세한 생산 과정을 소개합니다.
칼라박스 포장 가공 및 생산 공정
종이용기는 종이팩, 등급컵 등 물품을 포장하는 데 사용되는 골판지 용기입니다. 등급용기의 품질을 평가하기 위해서는 인쇄품질뿐만 아니라 용기의 형태, 가공의 간편성 등도 평가합니다.
종이용기의 제조공정은 제판, 인쇄 → 표면처리 → 다이커팅, 주름잡기 → 상자제작 순이다.
1. 재료
일반적으로 인쇄 효과가 좋고, 노란색 종이, 크라프트지, 판지, 백지 등의 포장재에 적합한 재료로 만들어집니다. 인쇄 재료로 사용되는 경우 요구 사항이 높을 경우 동판 와이어와 같은 고품질 용지를 이러한 재료에 장착할 수 있습니다. 인쇄 잉크는 내광성, 내마모성, 내유성, 내화학성이 있어야 합니다. 포장 품목에 따른 무독성 잉크.
2. 제판 및 인쇄
활판 인쇄, 석판 인쇄, 그라비아 인쇄 및 플렉소 인쇄를 사용합니다. 요즘에는 석판 인쇄가 주로 사용됩니다. 활판 인쇄는 인쇄 효과가 좋고 색상이 밝고 광택이 좋은 완제품을 생산할 수 있습니다. 그러나 제판 공정은 석판 인쇄만큼 간단하지 않습니다. 인쇄 과정에서 뒷면이 더러워지는 것을 방지하기 위해 파우더를 분사합니다.
3. 표면 처리
필요에 따라 폴리에틸렌 코팅, 표면 필름 붙이기, 왁스 코팅, 호일 프레싱, 엠보싱 등의 공정을 수행할 수 있지만 모든 제품에 표면 처리가 필요한 것은 아닙니다.
4. 다이커팅 및 주름
(1) 다이커팅 판 제작
다이커팅 판을 만드는 더 나은 방법은 다이컷 판을 만드는 것입니다. 합판. 먼저 그레이드 박스 패턴을 합판에 옮기고 와이어톱을 사용하여 절단선과 접는선을 따라 재봉한 다음 다이커팅선과 주름선을 합판에 삽입하여 가볍고 정확한 다이컷 버전을 만듭니다. 모양과 크기가 저장될 수 있습니다.
컴퓨터 제어를 이용해 레이저 다이컷 판을 만드는 것도 가능하다. 판지의 크기와 모양, 무게 등을 컴퓨터에 입력하면 전자 컴퓨터가 레이저의 움직임을 제어해 합판에 상자 전체를 새겨 넣습니다. 접선의 접힌 선이 마침내 칼선에 삽입됩니다.
프로세스 흐름은 상자 샘플 도면 그리기→임포지션 설계 도면 그리기→정판 설계 도면 복사→합판에 배치 설계 도면 전송→드릴링 및 톱질→매립선→다이커팅 만들기입니다. 플레이트 네거티브 템플릿입니다.
(2) 다이 커팅 주름 기계
다이 커팅 주름 기계(다이 커팅 기계)는 일반적으로 평면 프레스 유형으로 자동으로 용지를 공급하고 자동으로 다이할 수 있습니다. - 절단하고 자동으로 용지를 감습니다. 일반 속도는 1800-3600매/시간입니다. 다이커팅을 위한 외국 전자 제어 장치, 속도는 8500장/
다이커팅 및 주름잡는 기계는 일반적으로 다이커팅뿐만 아니라 냉간 압착 오목 및 볼록, 핫 스탬핑에도 사용됩니다. 평평한 오목 및 볼록 전화 알루미늄 및 핫 프레싱 범프.
5. 상자 만들기
상자 만들기 기계를 사용하여 다음 공정에서 사용할 수 있도록 상자 모양으로 접습니다.
골판지 상자는 일반적으로 플렉소그래픽 인쇄로 인쇄되는 동시에 압축, 접착 또는 와이어로 고정되어 상자 모양을 형성합니다. 일반적으로 접힌 다음 편평하게 회전한 다음 개봉합니다. 사용 중 상자 모양.